[实用新型]高精度模具内自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，特别是涉及一种高精度模具内自动送料装置。

背景技术

本实用新型是为了解决低行程高速冲床上长步距料带送料困难的技术难题，传统送料装置需人工调整冲床送料装置，且需不断调试，操作麻烦，调整时间长，送料时有误差，冲压时产品质量不符要求；且有些molding（模具）件端子无法使用冲床所自带的送料装置。现有的molding件端子的二次成型模具送料结构都是结构复杂，所需冲床行程高，送料精度差，导致molding件端子二次成型的尺寸得不到保证，产品报废率增加，局限于特定冲床，产能底下等其他不良现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度模具内自动送料装置机构，其能够解决低行程高速冲床上长步距料带送料困难的技术难题，该结构简单，送料精度高，适合所有冲床，满足注塑后端子和无法使用冲床送料的送料需求。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种高精度模具内自动送料装置，其特征在于，其包括上模固定座、固定销、插刀、活动滑块、滑块导轨、限位块、送料定位块、连接块、限位定位块、导料板、下模固定座、螺丝孔、连接销、接触销、复位弹簧，插刀插入到上模固定座的一个长孔内，固定销同时穿过上模固定座的一个第一圆孔、插刀上的一个第二圆孔，下模固定座与导料板固定，插刀的底端与一个活动滑块连接，限位块位于下模固定座的侧面，滑块导轨与活动滑块滑动连接，滑块导轨与活动滑块都位于限位块的顶端上，送料定位块位于另一个活动滑块的一个凹槽内，连接块位于送料定位块的下方且将两个活动滑块连接，活动滑块下方设有连接销和接触销，一个限位块与一个螺钉连接，螺钉上套有复位弹簧，导料板上有两个限位定位块且位于活动滑块的侧面。

优选地，所述上模固定座、固定销构成一个上模，插刀、活动滑块、滑块导轨、限位块、送料定位块、连接块、限位定位块、导料板、下模固定座、连接销、接触销、复位弹簧构成一个下模。

优选地，所述送料定位块、限位定位块分别与一个料带上的引导孔相对应。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够操作方便，无需调试时间，在低冲床行程也可满足非常长的步距送料，满足注塑后端子和无法使用冲床送料的送料需求，且提高了送料精度，保证产品冲压时的质量，减少模具维修次数及安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型组装后的整体结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型高精度模具内自动送料装置包括上模固定座1、固定销2、插刀3、活动滑块4、滑块导轨5、限位块6、送料定位块7、连接块8、限位定位块9、导料板10、下模固定座11、螺丝孔12、连接销13、接触销14、复位弹簧15，插刀3插入到上模固定座1的一个长孔16内，固定销2同时穿过上模固定座1的一个第一圆孔21、插刀3上的一个第二圆孔22，下模固定座11与导料板10固定，插刀3的底端与一个活动滑块4连接，限位块6位于下模固定座11的侧面，滑块导轨5与活动滑块4滑动连接，滑块导轨5与活动滑块4都位于限位块6的顶端上，送料定位块7位于另一个活动滑块4的一个凹槽41内，连接块8位于送料定位块7的下方且将两个活动滑块4连接，活动滑块4下方设有连接销13和接触销14，一个限位块6与一个螺钉17连接，螺钉17上套有复位弹簧15，导料板10上有两个限位定位块9且位于活动滑块4的侧面。

上模固定座1、固定销2构成一个上模A，插刀3、活动滑块4、滑块导轨5、限位块6、送料定位块7、连接块8、限位定位块9、导料板10、下模固定座11、连接销13、接触销14、复位弹簧15构成一个下模B，这样结构简单且牢靠。

送料定位块7、限位定位块9分别与一个料带上的引导孔相对应，这样实现精确定位。

活动滑块4的形状为向下凹陷状，这样方便安装送料定位块。

送料定位块7的头部有斜度且与送料方向相反，这样进一步保证送料的准确度。

限位定位块9的位置度需保证在0.0lmm以内，这样进一步保证料带不会后退，保持料带的位置稳定。