[实用新型]一种锅炉燃烧系统的节能物料循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源循环利用领域，尤其是涉及一种锅炉燃烧系统的节能物料循环系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

中国政府编制了《中国21世纪人口、资源、环境与发展白皮书》，首次把可持续发展战略纳入我国经济和社会发展的长远规划。1997年的中共十五大把可持续发展战略确定为我国“现代化建设中必须实施”的战略。2002年中共十六大把“可持续发展能力不断增强”作为全面建设小康社会的目标之一。

要满足可持续发展的要求，就需要在能源的利用方面实现能源的有效循环和多级利用，而目前现有的锅炉燃烧系统大多数都只是对燃料进行单次燃烧，使得燃料在燃烧炉内的燃烧并不充分，而且大多数燃烧炉在工作时，内部的空气往往不足，容易造成燃料的无氧燃烧，使得能源的利用效率进一步下降。因此，需要有一种节能物料循环系统，在满足燃料在有氧环境下充分燃烧的前提下，对能源进行有效使用和多级利用。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种锅炉燃烧系统的节能物料循环系统，包括锅炉主体、入料口、分料盘、第一筛网、第二筛网、滑槽、皮带、电机仓、转动电机、电机开关、第一燃烧室、第三筛网、斜筛网、第三燃烧室、风扇、入风管道、第二燃烧室、加压泵、连通管、排渣口和废料盘，所述锅炉主体的顶部右侧设置有入料口，所述入料口的顶端为喇叭状开口，所述锅炉主体内部顶端位于入料口下的位置设置有分料盘，所述分料盘的外圈与皮带相接触，所述锅炉主体的远离入料口的一侧固定连接有电机仓，所述电机仓的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部延伸出转动轴，所述皮带套在转动轴末端，所述电机仓的外侧固定连接有电机开关；所述分料盘的下方固定连接有第三筛网，所述第三筛网和分料盘之间的区室为第一燃烧室，所述筛网均为耐高温的钢材制成，所述第三筛网的下方固定连接有斜筛网，所述斜筛网具有漏斗形结构，所述斜筛网的下端通过管道与第二燃烧室相连通，所述斜筛网的下方的区室为第三燃烧室；所述第二燃烧室远离管道的一端固定连接有加压泵，所述第二燃烧室的顶端通过连通管与第一燃烧室相互连通 ，第二燃烧室的底端固定连接有排渣口，所述排渣口的下方设置有废料盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料盘的具有上下两层，上层为第一筛网，下层为第二筛网，所述第一筛网的直径小于第二筛网，第一筛网通过滑槽实现与第二筛网的滑动连接，所述第二筛网的外圈套有皮带；所述第三燃烧室的左端开设有入风管道，所述入风管道的顶部固定连接有风扇；所述排渣口的末端固定连接有排渣筛网，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网、斜筛网和排渣筛网，网眼口径依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料盘，实现对投入锅炉的燃料的初次分流和均匀投放，而设置三个燃烧区室，并结合多个筛网，对燃料进行多级利用，第一燃烧室实现对于燃料的初次燃烧，第二燃烧室实现对于未充分燃烧的燃料的加压燃烧和利用，第一燃烧室和第二燃烧室相互连通，实现锅炉对于物料的充分和循环利用，而第三燃烧室则实现了对于第一燃烧室中已经大部分利用完的燃料的压榨利用，在具有充分空气的情况下进一步充分燃烧，排渣口和废料盘实现了对于第二燃烧室燃烧残渣的排出和清理；而风扇和入风管道结合，设置在锅炉的底部使得空气不断上涌，与下落的燃料相互充分结合，使得燃料的燃烧与利用更为充分。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型分料盘侧视结构示意图。