[实用新型]一种轮式碾砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一直碾砂机，具体是指轮式碾砂机。

背景技术

碾砂机是供铸造车间混制型砂及芯砂使用的，轮式碾砂机是最常用的碾砂机之一。现有的轮式碾砂机主要是通过碾压轮的外缘端面对砂进行碾压作业，碾压轮的驱动耗能大，但是碾压作业面积却只有碾压轮的外缘端面，这就导致了投入较大耗能，却产生了较低的加工效率，导致提高了生产过程中的成本。因此，设计一款在相同耗能下，能够有效提高加工效率的轮式碾砂机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种轮式碾砂机，该轮式碾砂机能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种轮式碾砂机，包括机架和设置于所述机架上的桶体，所述桶体的中心位置上设置有一定位导通管，所述定位导通管内通过相应的第一轴承转动套接有一转动轴，所述转动轴的底端连接到设置于所述机架底部的驱动电机上，转动轴的顶端固接有相应的定位横杆，所述定位横杆的两侧分别通过相应的支柱转动安装有相应的驱动轮，所述驱动轮的中心位置两侧均固接有相应的支撑管，所述驱动轮的外缘端面设置有一圈相应的碾压板，所述碾压板的宽度大于驱动轮的宽度，碾压板的内侧与相应的支撑管之间均匀设置有相应的加强板。

所述支柱未连接到所述定位横杆的一端均固接有相应的横轴，所述驱动轮通过相应的第二轴承转动安装到所述横轴上。

所述转动轴于所述定位导通管的上方设置有一套设于定位导通管顶部的套管。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的驱动轮中心位置两侧均固接有相应的支撑管，驱动轮的外缘端面设置有一圈相应的碾压板，碾压板的宽度大于驱动轮的宽度，碾压板的内侧与相应的支撑管之间均匀设置有相应的加强板。通过碾压板的设置，有效确保在相同耗能下，提高加工效率，在支撑管及加强板的配合作用下，有效确保在碾压板在实施过程中不产生变形等问题。在加强板的作用下，可对物料进行搅拌，检索搅拌装置的设置，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动轮外缘端面设置有碾压板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1-2，一种轮式碾砂机，包括机架1和设置于所述机架1上的桶体2，所述桶体2的中心位置上设置有一定位导通管3，所述定位导通管3内通过相应的第一轴承4转动套接有一转动轴5，所述转动轴5的底端连接到设置于所述机架1底部的驱动电机6上，转动轴5的顶端固接有相应的定位横杆7，所述定位横杆7的两侧分别通过相应的支柱8转动安装有相应的驱动轮9，所述驱动轮9的中心位置两侧均固接有相应的支撑管10，所述驱动轮9的外缘端面设置有一圈相应的碾压板11，所述碾压板11的宽度大于驱动轮9的宽度，碾压板11的内侧与相应的支撑管10之间均匀设置有相应的加强板12。

所述支柱8未连接到所述定位横杆7的一端均固接有相应的横轴13，所述驱动轮9通过相应的第二轴承14转动安装到所述横轴13上。所述转动轴5于所述定位导通管3的上方设置有一套设于定位导通管3顶部的套管15。

本实用新型通过碾压板11的设置，有效确保在相同耗能下，提高加工效率，在支撑管10及加强板12的配合作用下，有效确保在碾压板11在实施过程中不产生变形等问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。