[实用新型]一种多级板式精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体、原液罐、预热器、重沸器、冷凝器以及馏分储存罐，所述塔体的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴和排液嘴，塔体的侧壁上方位置设有原液进液嘴和回液嘴，塔体的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴；所述原液罐的出液口通过原液输送管接预热器的进液口，本实用新型在清洗的过程中，将塔板朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，整体基于塔板角度可调来实现高效清洗。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其是涉及一种多级板式精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。实际运行中蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

现有的板式塔在实际运行一段时间后需要对塔板进行冲洗，传统的方式都是将塔板拆卸清洗，整体效率非常的慢，而传统直接冲洗效果不好，其主要在于传统塔板均采用法兰呈水平安装结构，而塔板上大多数都有筛孔或者溢流堰，因此不管何种角度的冲洗均容易造成残渣积累的情况。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种多级板式精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体主要包括塔体、原液罐、预热器、重沸器、冷凝器以及馏分储存罐，所述塔体的顶部以及底部分别设有蒸汽排出嘴和排液嘴，塔体的侧壁上方位置设有原液进液嘴和回液嘴，塔体的侧壁下方位置设有蒸汽进入嘴；所述原液罐的出液口通过原液输送管接预热器的进液口，预热器的出液口通过进液管接原液进液嘴，且所述原液输送管上安装有输液泵，利用输液泵将原液罐内的原液抽出并送入预热器内进行预热，然后在管路压力的作用下被预热的原液被送入塔体内；所述排液嘴经排液管接重沸器的进液口，所述重沸器的蒸汽出口通过蒸汽输送管接蒸汽进入嘴；蒸汽排出嘴经蒸汽排放管接冷凝器的进气口，且冷凝器的底部分别开设有回液口和馏分排出口，且冷凝器的回液口经回液管接回液嘴，冷凝器的馏分排出口经成品输送管接馏分储存罐的进液口；所述塔体内设有若干上下等距间隔设置的塔板，其中塔板的一端部与塔体的内壁之间采用铰链铰接连接，塔板的另一端部与塔体的内壁之间间隔设置，所述塔板上均匀的开设有筛孔，利用筛孔实现液相下排，此时从蒸汽进入嘴进入的蒸汽在气压的作用下从蒸汽排出嘴排出，而在重力作用下下排的液相便可与蒸汽实现接触传质，由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液从回液嘴进入塔体中，其余的部分则作为馏出液取出并储存，从排液嘴流出的液体送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔体内，另一部分液体作为釜残液排出；所述塔体内设有一竖直设置的拉杆，其中拉杆的顶部焊接固定有拉杆固定板，塔体的外顶面上焊接固定有电动缸座，所述电动缸座上螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，且伸缩杆的底端经塔体顶部插孔穿至塔体内侧，所述伸缩杆的底端以焊接的形式固定连接拉杆固定板，此时在电动缸的作用下实现拉杆的竖直向上下移动；所述塔板上均开设有供拉杆活动贯穿的通孔，拉杆经通孔活动贯穿塔板，且拉杆与通孔的相交处设有销轴，销轴焊接在拉杆上，且销轴的两端活动插在位于通孔处的销孔内，且所述销孔开设在塔板上，在拉杆的升降作用下，配合塔板的端部铰接结构，通过拉杆与塔板也采用铰接的形式连接，此时拉杆便可拉动塔板朝上倾斜或者朝下倾斜，塔板的角度便可实现调整，这样在清洗的过程中，将塔板朝下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，无需对塔板进行大幅度拆卸，从而整体提高了清洗效率，同时塔板的角度调节也可以实现气相的流动向调节，整体方便各种工况的不同条件的运行。