[实用新型]包装箱彩面涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种包装箱彩面涂胶设备，包括左机架与右机架，左机架与右机架之间通过支撑板相连接，支撑板上设置有驱动电机，在支撑板的上方设置有储胶槽，该储胶槽的两端分别连接至左机架与右机架，在储胶槽的上方设置有由驱动电机驱动的上胶辊、涂胶辊与压料辊，上胶辊与涂胶辊过盈配合，沿着上胶辊与涂胶辊的轴向分布有多个凹槽，其中上胶辊的下侧边缘伸入储胶槽内胶液液面的下方，在涂胶辊与压料辊之间形成彩面输送通道。其显著效果是：避免了直接涂胶产生的胶量不均现象和胶量过多使得包装箱彩面过湿影响贴合质量的问题；同时降低了一次涂胶时的胶量，节省了企业成本；易于实现，加工成本低，有利于推广。

技术领域

本实用新型涉及到包装箱生产设备技术领域，具体地说，是一种包装箱彩面涂胶设备。

背景技术

目前在进行纸质包装箱的生产中，往往需要通过胶液对包装箱毛坯件进行粘接，为了提高生产效率，降低劳动强度及成本，当前上胶粘接作业主要依靠上胶机进行。

现有的涂胶机结构简单，通常仅包括胶槽和涂胶辊，但由于教槽中的胶液的量不能维持稳定，当液面高度偏低时，包装彩面的涂胶量不够，液面高度偏高时，表面涂胶量过多，包装彩面因为过湿而影响贴合效果。因此，胶体不能很好的均匀涂覆在被涂覆物上，影响产品质量。同时还造成胶体浪费，增加企业生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种包装箱彩面涂胶设备，通过对胶辊进行改造，不仅能够节省胶量，而且涂胶均匀，避免影响产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装箱彩面涂胶设备，其关键在于：包括左机架与右机架，所述左机架与右机架之间通过支撑板相连接，所述支撑板上设置有驱动电机，在所述支撑板的上方设置有储胶槽，该储胶槽的两端分别连接至所述左机架与右机架，在所述储胶槽的上方设置有由所述驱动电机驱动的上胶辊、涂胶辊与压料辊，所述上胶辊与涂胶辊过盈配合，沿着所述上胶辊与涂胶辊的轴向分布有多个凹槽，其中所述上胶辊的下侧边缘伸入所述储胶槽内胶液液面的下方，在所述涂胶辊与压料辊之间形成彩面输送通道。

进一步的，在所述左机架与右机架的侧壁上设置有第一调节机构，该第一调节机构用于调节所述涂胶辊与上胶辊的间距。

进一步的，在所述左机架与右机架的分别设置有一个第二调节机构，该第二调节机构用于调节所述涂胶辊与压料辊的间距。

进一步的，多个所述凹槽在所述上胶辊与涂胶辊上均匀分布，且所述凹槽的总面积为上胶辊或涂胶辊面积的1/3～2/3。

进一步的，在所述储胶槽的底部设置有放胶管道，在该放胶管道上装配有阀门。

进一步的，所述上胶辊的设置高度低于所述涂胶辊，所述压料辊的设置高度大于所述涂胶辊。

本实用新型的显著效果是：结构简单，设计新颖，通过设置上胶辊将储胶槽内的胶体涂覆至涂胶辊上，然后再由涂胶辊对包装箱彩面进行涂胶过程，避免了直接涂胶产生的胶量不均现象，以及避免了胶量过多使得包装箱彩面过湿影响贴合质量的问题；同时，在上胶辊与涂胶辊的表面设计均匀分布的凹槽，相较于传统的平面式胶辊，降低了一次涂胶时的胶量，节省了企业成本，同时进一步的避免了包装箱彩面过湿的现象；另外，本设备通过对胶辊进行改造，易于实现，加工成本低，有利于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。