[实用新型]一种煤矿电液支架控制系统连接器智能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿电液支架控制系统连接器智能检测装置。

背景技术

随着煤矿液压支架自动化进程的不断发展，电液控制系统在支架中的大量应用，使支架自动化控制成为支护装备的主流，支架控制系统连接器在整套系统中起着非常重要的作用，使用量也很大，因此在成套维修跟换过程中，检测连接器的通断成为了一个很费时间和人力的事情，工作量很大，需要每根芯线逐个测量，常规方法主要是使用万用表检测，非常繁琐，效率很低，而且判断通断的准确度也低，这种测试方法存在严重不足。但市场上又没有一款专业的检测设备。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种可对煤矿电液支架控制系统连接器进行智能化检测、降低检测过程中劳动强度、提高检测效率和准确度的煤矿电液支架控制系统连接器智能检测装置。

本实用新型包括箱体、单片机、稳压电源、四位LED7段数码管显示器、LED双色指示灯、蜂鸣器和连接器插座。单片机采用AT89S52单片机；四位LED7段数码管显示器采用74HC595+ULN2003驱动型/1.2寸七段红色数码管四位一体型，外形尺寸45mm×105mm，电压5-12v，输入端为五针脚输入，自上而下为电源正极（vcc）、电源负极（GND）、数据输入端（SDI）、移位时钟端（SCLK）、锁存时钟端（LOAD）；开关电源采用厚诚高品质JMD20-DI开关电源，输入电压AC100v-240v宽电压，双电压输出DC5v/2.0A，12v/1.0A,足够带动整个电路载荷。

开关电源上有两路输出，DC5v输出端与单片机连接，DC12v输出端与两个四位LED7段数码管显示器输入端电源正极（vcc）、电源负极（GND）分别连接；单片机的P3.0、P3.1、P3.2三个输出端口分别与四位LED7段数码管显示器输入端数据输入端SDI、移位时钟端SCLK、锁存时钟端LOAD相连接；单片机从P3.0、P3.1、P3.2三脚与四位LED7段数码管显示器连接，输出控制信号控制两个四位LED7段数码管显示器显示相应数字；单片机的P3.3、P3.4两脚与LED双色指示灯连接，分别输出控制信号控制LED双色指示灯亮或灭；单片机的P3.5脚与蜂鸣器连接，输出控制信号控制蜂鸣器发出报警音；连接器插座共八个，每个连接器插座线号为1.2.3.4，上下两个为一组，上面一排四个每个连接器插座线号1.2.3.4分别连接至单片机AT89S52的P1.0-P1.3四个端口，下面一排四个每个连接器插座线号1.2.3.4也分别连接至单片机AT89S52的P2.0-P2.3四个端口，这八个连接器插座分别上下插入被检测连接器线两端，测试连接器线通断；蜂鸣器、开关电源、单片机安装于箱体内，四位LED7段数码管显示器、LED双色指示灯、连接器插座安装在箱体面板上。箱体为长方体不锈钢箱体，箱体底部有配重以及固定箱体螺孔（需要时使用），保证不易摔倒，需要时用螺钉将箱体固定在操作台上。

将电液支架控制系统连接器两端分别插入面板上下对应连接器插座内，本装置自动识别有无连接器插入，通过单片机AT89S52的程序智能判断支架控制系统连接器通断状态，通过两排四位LED7段数码管显示器、LED双色指示灯，显示通断结果，通过蜂鸣器声响判别有无错误。如四位LED7段数码管显示器上下两排同时顺序显示1.2.3.4数码，并伴有LED双色指示灯发出绿光，支架控制连接器完好，检测完成；如四位LED7段数码管显示器上下两排无数码显示或显示错乱，并伴有LED双色指示灯发出红光，蜂鸣器鸣叫声，支架控制连接器有损坏，不能继续使用。

本实用新型主要以单片机为核心，两排四位LED7段数码管显示器，分别显示连通连接器线缆两端的线序，如果两端连接无误，两排数码管会分别显示数字1、2、3、4，如果连接器线缆中某根没有连通，单片机AT89S52 的系统程序会智能分析判断，使未连通线缆相对应的数码管无显示，这样就可以快速直观的了解到每根线的连接情况。如果线缆对发生短路情况，在相对应的数码显示上就会出现两位或多位数码显示相同的线号，以此了解到是哪些线间发生了短路故障。为了对测试结果更加快速直观的显示出来，加入一颗红绿双色发光二极管，如线缆没有问题，发光二极管发出绿光，表示线缆通过测试；如果测试中发现有断路或短路现象，发光二极管发出红光，并伴有蜂鸣器报警声，表示线缆测试不通过。如果线缆有交叉连接，红绿双色发光二极管全亮，发出黄光，并伴有蜂鸣器报警声。