[实用新型]一种压铜件加热管

说明书

技术领域

本实用新型属于加热管应用技术领域，具体涉及一种压铜件加热管。

背景技术

加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化（铅、锌、锡、巴氏合金）。

但是，现有结构的加热管，一方面其结构复杂且将管体安装在法兰盘上时，不易操作装配、常出现焊烂、变形和虚焊等现象，增加了装配难度及降低了装配效率，同时不合格的组装作业，使用后存在漏电的现象，具有极大的安全隐患；另一方面，其不合理的设计使得整体加热管的使用寿命短，加热效率低等，综上所述，现有结构的加热器已不能满足现有工业生产中的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种压铜件加热管。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种压铜件加热管，其设计结构合理，使用安全、高效节能，便于进行高效的装配作业，解决现有结构加热管装配后安全系数低、易变形和断裂等现象，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模、熔化盐、碱及低熔点合金等，具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点，实用性强。

技术方案：本实用新型提供一种压铜件加热管，包括第一连接杆、第二连接杆，及分别与第一连接杆、第二连接杆相配合使用的若干个L发热段，其中，若干个L形发热段构成五个U形发热结构，及分别设置在第一连接杆、第二连接杆端部的第一定位杆、第二定位杆，及分别与第一定位杆、第二定位杆相配合使用的一组第一螺母、一组第二螺母，及分别与第一定位杆、第二定位杆连接的第一限位套、第二定位套，及分别设置在第一限位套、第二定位套上的一组第一调节螺母、一组第二调节螺母，及分别设置在第一限位套、第二定位套上且与一组第一调节螺母、一组第二调节螺母相配合使用的第一限位垫、第二限位垫，及分别设置在第一连接杆、第二连接杆端部的第一辅助定位圈、第一辅助定位圈。

本技术方案的，所述第一连接杆与任意L形发热段的连接处设置有铜满焊层。

本技术方案的，所述第一连接杆的长度为180mm-240mm，其中，第一连接杆为不发热杆。

与现有技术相比，本实用新型的一种压铜件加热管的有益效果在于：其设计结构合理，使用安全、高效节能，便于进行高效的装配作业，解决现有结构加热管装配后安全系数低、易变形和断裂等现象，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模、熔化盐、碱及低熔点合金等，具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种压铜件加热管的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-L形发热段、2-第一定位杆、3-第一限位套、4-第一调节螺母、5-第一限位垫、6-铜满焊层、7-第一螺母、8-第一连接杆、9-第二连接杆、10-第二定位杆、11-第二螺母、12-第二定位套、13-第二调节螺母、14-第二限位垫、15-第一辅助定位圈、16-第二辅助定位圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种压铜件加热管，包括第一连接杆8、第二连接杆9，及分别与第一连接杆8、第二连接杆9相配合使用的若干个L发热段1，其中，若干个L形发热段1构成五个U形发热结构，及分别设置在第一连接杆8、第二连接杆9端部的第一定位杆2、第二定位杆10，及分别与第一定位杆2、第二定位杆10相配合使用的一组第一螺母7、一组第二螺母11，及分别与第一定位杆2、第二定位杆10连接的第一限位套3、第二定位套12，及分别设置在第一限位套3、第二定位套12上的一组第一调节螺母4、一组第二调节螺母13，及分别设置在第一限位套3、第二定位套12上且与一组第一调节螺母4、一组第二调节螺母13相配合使用的第一限位垫5、第二限位垫14，及分别设置在第一连接杆8、第二连接杆9端部的第一辅助定位圈15、第一辅助定位圈16。

进一步优选的，第一连接杆8与任意L形发热段（1）的连接处设置有铜满焊层6；及第一连接杆8的长度为180mm-240mm，其中，第一连接杆8为不发热杆。