[实用新型]一种堆下小室密封屏蔽门

说明书

本实用新型属于核工程特种设施技术领域，具体涉及一种堆下小室密封屏蔽门，设置在反应堆水池下方的堆下小室上，包括通过设置在一侧的铰链机构(5)连接在一起的门框(1)和门板(2)，所述门板(2)上设有密封圈，所述门框(1)、门板(2)上设有锁紧机构(3)，其中所述密封圈为压缩量可调整的双密封圈，所述锁紧机构(3)设有多个锁紧点。采用本实用新型所述的堆下小室密封屏蔽门，可以调整密封圈压缩量，保证了密封效果，铰链机构(5)还可以承受径向重负荷和冲击负荷具，满足承压密封性、抗震性、安全性要求，多个锁紧点保证密封屏蔽门的锁紧更安全可靠。

技术领域

本实用新型属于核工程特种设施技术领域，具体涉及一种堆下小室密封屏蔽门。

背景技术

堆下小室位于反应堆水池的正下方，在反应堆检修和运行过程中，需要相关设备及工作人员进入，并且要求堆下小室屏蔽门作为堆下小室压力边界的一部分，能够承受各种设计基准事故(如反应堆水池钢敷面发生破裂，池水进入堆下小室)的载荷(温度、压力等)，保证在反应堆水池发生破裂时堆下小室的密封性和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于堆下小室的屏蔽门。该屏蔽门具备堆下小室要求的承压密封性、抗震性、安全性；能够提供设备和人员进出的通道；结构紧凑，功能可靠便于操作。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种堆下小室密封屏蔽门，设置在反应堆水池下方的堆下小室上，包括通过设置在一侧的铰链机构连接在一起的门框和门板，所述门板上设有密封圈，所述门框、门板上设有锁紧机构，其中，所述密封圈为压缩量可调整的双密封圈，所述锁紧机构设有多个锁紧点。

进一步，所述门框、门板为互相适应的矩形造型，所述铰链机构位于所述门框、门板的内表面上，所述铰链机构处于闭合状态时，所述门板的外表面的边沿与所述门框的内表面相接触；所述双密封圈包括内密封圈和外密封圈，设置在所述门板的外表面的边沿上，所述内密封圈位于所述外密封圈内侧，所述内密封圈、外密封圈在所述门板的各个边沿上均为平行设置。

进一步，在所述门板的外表面的边沿上设有第一台阶，所述内密封圈、外密封圈设置在所述第一台阶上；在所述门框的内表面设有与所述第一台阶相适应的第二台阶；当所述铰链机构处于闭合状态时，所述第一台阶、第二台阶互相闭合，通过所述内密封圈、外密封圈实现所述门框、门板之间的密封。

更进一步，在所述门板的所述第一台阶上设置有凹槽，所述凹槽内部均匀设置若干个带有紧固件的压板，所述紧固件能够固定在所述门板上，所述压板将所述内密封圈、外密封圈设置在所述凹槽的内部两侧，并通过紧固件进行固定和压紧，所述内密封圈、外密封圈之间形成闭合的环形的空腔。

进一步，在所述门框的外表面上，设有一个侧漏孔，所述测漏孔固定安装在所述门框上，所述测漏孔位于所述内密封圈与所述外密封圈形成的所述空腔上，当所述门板、门框闭合时，通过从所述测漏孔向所述空腔内充气来检测所述密封圈的密封性。

进一步，所述锁紧机构设置在所述门板的外表面，包括设有手轮的减速换向器，在所述减速换向器两端各连接一个滚珠丝杠副，每个所述滚珠丝杠副上对称连接两根连杆，每根所述连杆上连接两根推杆，所述推杆通过导向套设置在所述门板上，所述推杆能够在所述导向套内做直线往复运动，所述推杆一端连接在所述连杆上，另一端靠近并垂直于所述门板的边沿；还包括设置在所述门框上、与所述推杆的靠近所述门板边沿的一端一一对应的锁紧座；当所述手轮旋转时带动所述减速换向器驱动所述滚珠丝杠副运动，所述滚珠丝杠副带动所述连杆向外伸展，从而带动推杆的靠近所述门板边沿的一端向所述门框移动并压紧所述锁紧座，构成所述锁紧点，实现所述门板与所述门框之间的密封关闭；当所述手轮反向旋转时带动所述减速换向器驱动所述滚珠丝杠副反向运动，所述滚珠丝杠副带动所述连杆向里收缩，从而带动推杆向远离所述门框的方向平移并解除对所述锁紧座的压紧，实现所述门板与所述门框之间的密封关闭的解除。

更进一步，所述推杆对称设置在靠近所述门板的边沿的位置上。