[实用新型]一种数控磨床冷却液循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种数控磨床冷却液循环装置。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

数控磨床加工需要用到冷却液，冷却液存在一个再循环回收利用的过程，使用过的冷却液需要进行过滤后再使用，现有的磨床本身自带的冷却液循环装置效果不佳，影响刀具加工质量，甚至可能导致机床使用寿命的降低，而且其使用的纸质的过滤器的使用寿命只有几个月，需要在短期内进行更换，增加了人力和财力成本，且现有的数控磨床冷却液循环装置大多未设置冷却装置，使得冷却液过滤净化处理后直接输送回数控磨床中的冷却液输送装置中，这样使得冷却液达到的冷却效果较差，如中国专利申请号为CN201320293320.1提出的“数控磨床冷却液净化装置”，该申请文件中很好的数控磨床冷却液净化装置具有将影响磨削精度的铁屑分离出，可以使冷却液循环利用，而且将磨削中产生的油雾进行分离，避免了油雾直接排放对人体造成的伤害，但是未对冷却液进行冷却处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种数控磨床冷却液循环装置，通过冷却箱对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种数控磨床冷却液循环装置，包括过滤水箱，所述过滤水箱的内腔交错排布有隔板，所述隔板上设置有过滤网，所述过滤水箱的左侧壁设置有水泵，且水泵的进水端通过导管与数控磨床冷却液收集设备相连通，所述水泵的输出端通过导管与过滤水箱相连通，所述过滤水箱的底部设置有集污管，所述集污管的底部设置有污水收集箱，所述污水收集箱的左侧通过导管连通有油雾分离器，所述污水收集箱的右侧设置有排污管，且排污管与生产车间污水处理系统相连通；

所述过滤水箱的右侧通过导管连通有磁分离器，所述磁分离器的出水口连通有输水管，所述输水管的右侧设置有冷却箱，且输水管的右端伸入冷却箱的内腔，所述输水管伸入冷却箱内腔的一端底部设置有布水器，所述冷却箱的内腔左右两侧均设置有进风管道，且进风管道与外部相连通，所述冷却箱的顶部设置有抽气泵，且抽气泵通过导管与冷却箱相连通，所述冷却箱的右侧设置有排水管，且排水管与数控磨床的冷却液输送装置相连通。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，底部相邻两组所述隔板之间底部设置有落料坡。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述落料坡与过滤水箱底部之间的夹角为10-15度。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述进风管道的内腔设置有隔尘网。

优选地，上述数控磨床冷却液循环装置中，所述集污管上设置有截止阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过冷却箱对冷却液进行冷却处理，可以降低冷却液的温度，使得冷却液可以更好的达到冷却的效果，另一方面通过隔板将过滤水箱分隔成多个空间，隔板对冷却液的阻隔作用，可以增加冷却液在每个空间中存留的时间，进而可以使得过滤网对冷却液进行逐级过滤，提高过滤效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤水箱，2-隔板，21-过滤网，3-水泵，4-集污管，5-污水收集箱，6-油雾分离器，7-排污管，8-磁分离器，9-输水管，10-冷却箱，11-进风管道，12-布水器，13-抽气泵。

具体实施方式