[实用新型]一种混凝土抗渗试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及试模领域，更具体地说，它涉及一种混凝土抗渗试模。

背景技术

混凝土抗渗试模用于制备抗渗试块。适用于各类混凝土试件成型；亦应用于建筑，桥梁等。其由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑。

现有授权公告号CN2650107Y的中国专利公开了一种混凝土试模，其包括塑料制成的模体，所述模体内设有带拔模锥度的混凝土模块腔，模体的外侧壁上对称地设有两个把手，模体的底部具有通气孔。在需要脱模时，可用手握住两个把手，提起模体，再将混凝土模块腔中的混凝土块倒出来。

但是，在将混凝土块倒出来时，混凝土块的上表面着地，会对混凝土上表面造成损伤。制作完成的混凝土块用于做抗渗实验时，对混凝土块上表面的平整性有较高的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗试模，其具有脱模时减少对试样上表面损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土抗渗试模，包括由两端开口的圆筒状的第一壳体所围成的模腔，其特征在于：所述模腔的下方设置有支撑试样的活动板，所述活动板沿模腔的高度方向滑移设置；所述模腔的下方设置有与其直径相同的由两端开口的圆筒状的第二壳体所围成的安装腔,围成所述安装腔的第一壳体与围成模腔的第二壳体对齐且固定连接；所述第二壳体侧壁开设有进气孔，所述进气孔内插设有进气管，所述进气管的另一端与气泵连接，所述进气管上设置有气体开关阀；所述第二壳体侧壁开设有出气孔，所述出气孔上设置有密封件；所述安装腔底壁的中心固定设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端面与活动板抵接。

通过采用上述技术方案，首先向模腔内注入混凝土，混凝土凝固后形成试样；在成型试样时，与活动板底壁接触的支撑杆施加给活动板向上的支撑力，防止成型试样时活动板向下运动。当试样凝固成型需要将其取出时，启动气泵工作，增大安装腔内气体的压强，当安装腔内的压力大于活动板和放置在模腔内试样的重力之和时，活动板在气体压力的推动下沿第一壳体内壁向上运动，将试样推出模腔的内部，然后操作者将进气管上的气体开关阀关闭，再将出气孔上的密封件打开，然后直接将试样取走即可，减少取样时对试样上表面的损伤。

进一步地，所述支撑杆靠近活动板的端面凸出设置有托盘，所述托盘的上端面与活动板抵接；所述托盘上开设有若干第一通气孔。

通过采用上述技术方案，托盘可以增大支撑杆和活动板的接触面积，使得施加在活动板上的推力均匀分布，提高了活动板与支撑杆抵接的稳定性。同时在托盘上开设第一通气孔可以使得安装腔内的气体可以通过第一通气孔作用在活动板上。

进一步地，所述托盘靠近活动板的端面设置有橡胶片，所述橡胶片对应第一通气孔的位置开设有与第一通气孔直径相同的第二通气孔。

通过采用上述技术方案，当将试样取出后活动板沿第一壳体内壁下降时，橡胶片可以缓冲活动板和托盘之间的撞击，对活动板和托盘均有一定的保护作用。同时橡胶片对应第一通气孔的位置开设有与第一通气孔直径相同的第二通气孔，可以使得安装腔内的气体可以通过第二通气孔作用在活动板上。

进一步地，所述密封件包括插设在出气孔内部的导管和与导管的伸出端螺纹配合的密封盖。

通过采用上述技术方案，当将试样取出后，将密封盖拧开，就可以将安装腔内的气体排出；然后作用在活动板上的推力消失，活动板因为自身的重力下降到与托盘抵接的位置。

进一步地，所述密封盖的侧壁设置有增大摩擦力的条纹。

通过采用上述技术方案，条纹可以增大密封盖表面的摩擦力，当操作者在转动密封盖时，密封盖与手之间不会发生相对滑动。

进一步地，所述进气管上设置有气体增压阀。

通过采用上述技术方案，无论何种原因造成保压回路压力下降，增压阀将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。可以保证在将试样推出的过程中，安装腔内的气体的压强恒定，使得活动板可以稳定上升。

进一步地，所述进气管在气体增压阀和进气孔之间设置有用于检测气体压强的压力表。

通过采用上述技术方案，通过压力表可以清晰的读出进气管内气体的压强，可以更加方便的控制进气管内气体的压强。

进一步地，所述活动板的侧壁设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，当向模腔内部注入混凝土时，设置在活动板侧壁上的密封圈可以防止模腔内的混凝土流入安装腔内。

进一步地，所述第二壳体下方固定设置有底座。