[实用新型]一种连接器冲压机自动化取料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器制造技术领域，具体涉及一种连接器冲压机自动化取料平台。

背景技术

连接器是汽车、电动工具等行业常用的一种金属零部件，目前都是采用冲压拉伸模具来生产连接器，这就需要用到冲压机来实现。但是冲压机在冲压作业中，是通过上模和下模的挤压使得产品成型，这当中的挤压力十分巨大，连接器成型后位于下模之中，需要人工取出，但是因为较大的挤压力使得成型件并不是特别容易取出来，大大影响了生产的速度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种连接器冲压机自动化取料平台，可以在连接器冲压完毕后自动取下连接器，改变了连接器冲压完成后取料困难的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接器冲压机自动化取料平台，包括工作台，所述工作台上设置机架，所述机架上端向下设置推压机构，所述推压机构的下端设置上模，所述工作台上设置固定槽，所述工作台上通过翻转机构在所述固定槽内设置底板，所述底板上设置与所述上模相配合的下模，所述工作台上对应所述底板设置接料机构；

所述翻转机构包括所述工作台上在所述固定槽的一侧设置的支架，所述支架上设置轴承，所述轴承内设置转轴，所述底板的一侧通过横杆与所述转轴连接，所述固定槽的底部在所述工作台上设置活动槽，所述工作台下方通过撑杆设置安装杆，所述安装杆上设置旋转套环，所述旋转套环上设置伸缩机构，所述伸缩机构穿过所述活动槽与所述底板的下表面旋转连接；

所述工作台上对应所述底板设置限位机构，所述限位机构包括所述转轴的另一侧在所述工作台上设置的斜面挡块，所述挡块与所述底板的接触面上设置弹性保护层；

所述接料机构包括所述工作台一侧设置的L型立柱，所述L型立柱上向所述工作台方向设置平移机构，所述平移机构的前端设置托板，所述托板上设置防护层。

进一步的，所述推压机构采用液压伸缩杆，所述平移机构和伸缩机构采用电动伸缩杆。

进一步的，所述弹性保护层采用橡胶垫片。

进一步的，所述防护层采用海绵垫。

进一步的，所述旋转套管与所述安装杆之间设置润滑油。

进一步的，所述底板的另一侧设置吹扫机构，所述吹扫机构包括所述底板的另一侧对应所述下模设置的高压喷头，所述高压喷头通过供气软管与设置在所述工作台上的气泵连通。

进一步的，所述固定槽的侧壁的上部为斜面壁，所述斜面壁上设置设置一圈矩形的挡板。

本实用新型提供了一种连接器冲压机自动化取料平台，该装置包括工作台，工作台上设置机架，机架上端向下设置推压机构，推压机构的下端设置上模，工作台上设置固定槽，工作台上通过翻转机构在固定槽内设置底板，底板上设置与上模相配合的下模，工作台上对应底板设置接料机构；推压机构推动上模与底板上的下模挤压，完成对连接器的冲压成型，固定槽是为了固定底板的位置即对下模的位置进行固定，避免上模和下模错位。下模内的连接器成型后通过翻转机构将底板旋转超过九十度，使得连接器从下模内掉落，而工作台的一侧设置有接料机构，便可以将掉落的连接器接住。

翻转机构包括所述工作台上在所述固定槽的一侧设置的支架，所述支架上设置轴承，所述轴承内设置转轴，所述底板的一侧通过横杆与所述转轴连接，所述固定槽的底部在所述工作台上设置活动槽，所述工作台下方通过撑杆设置安装杆，所述安装杆上设置旋转套环，所述旋转套环上设置伸缩机构，所述伸缩机构穿过所述活动槽与所述底板的下表面旋转连接；底板的一侧与转轴连接，所述底板可以绕着转轴进行翻转，安装按为圆柱形机构，旋转套环设置在安装杆上后，伸缩机构可以在安装杆上旋转，且伸缩机构的上端与底板的下表面旋转连接，这样伸缩机构伸长便可以将底板从固定槽内顶出，使得底板围绕转轴进行旋转，从而实现底板翻转的功能。

工作台上对应底板设置限位机构，限位机构包括转轴的另一侧在工作台上设置的斜面挡块，挡块与底板的接触面上设置弹性保护层；限位机构可以将翻转过程中的底板瞬间拦截，使得底板的旋转速度在较短时间内将至零，这样依靠惯性连接器便可以从下模内掉落，弹性保护层可以使得底板与挡块避免硬接触，防止设备受损。

接料机构包括工作台一侧设置的L型立柱，L型立柱上向工作台方向设置平移机构，平移机构的前端设置托板，托板上设置防护层；托板在取料时位于工作台上，当连接器掉入托板后，平移机构将托板移动至工作台外，这样工作人员可以更方便取下连接器。防护层可以保护连接器不会因为掉落撞击而形变，对连接器进行保护。