[实用新型]全自动砂炮封装机的压膜输送机构

说明书

本实用新型涉及全自动砂炮封装机的压膜输送机构，包括设置在封装机的机体下侧的出料斗和覆盖在该出料斗外侧的包装膜，在该出料斗下侧设置有压膜装置和输送装置，该压膜装置将包装膜两侧边压紧后，所述输送装置夹持压紧后的包装边输出。本实用新型通过压膜装置可将包装膜的两侧边进行压紧，从而将砂炮包围在由两侧边围成的空间内；然后再通过输送机构夹持输送，从而实现砂炮的全自动封装。

技术领域

本实用新型涉及砂炮的包装设备领域。

背景技术

在砂炮生产过程中，当砂炮制作完成后，须对其进行包装，以方便存储、运输和出售。但是，目前对砂炮进行包装的机械较少，大多采用人工包装的方式；或是人工与机器结合的方式，即半自动化，无法实现砂炮的全自动化生产，因此现有的砂炮生产不仅工作效率低，而且人工成本高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可实现全自动化生产的全自动封装机的压膜输送机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：全自动封装机的压膜输送机构，包括设置在封装机的机体下侧的出料斗和覆盖在该出料斗外侧的包装膜，在该出料斗下侧设置有压膜装置和输送装置，该压膜装置将包装膜两侧边压紧后，所述输送装置夹持压紧后的包装边输出。

作为优选，所述压膜装置包括设置在所述出料斗的出料口一侧的可横向移动的压块和设置在该出料口另一侧的固定块，当所述压块向固定块运动时将出料斗外侧的包装膜两侧边压紧在该固定块和压块之间。

作为优选，所述固定压块内设置有加热装置。

作为优选，所述压块通过气缸驱动移动。

作为优选，所述机体上设置有支架，所述气缸安装在该支架上。

作为优选，所述支架上横向设置有导杆，所述气缸驱动压块沿导杆移动。

作为优选，所述输送装置包括设置在压膜装置下侧的两滚轮，经该压膜装置压紧后的包装边由所述两滚轮夹持，通过旋转两滚轮，将该夹持的包装边向下输送。

从以上技术方案可知，本实用新型通过压膜装置可将包装膜的两侧边进行压紧，从而将砂炮包围在由两侧边围成的空间内；然后再通过输送机构夹持输送，从而实现砂炮的全自动封装。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

全自动封装机的压膜输送机构，包括设置在封装机的机体1下侧的出料斗3和覆盖在该出料斗外侧的包装膜2，在该出料斗下侧设置有压膜装置和输送装置，该压膜装置将包装膜两侧边压紧后，所述输送装置夹持压紧后的包装边输出。具体来说，本实用新型的压膜装置4包括设置在所述出料斗的出料口一侧的可横向移动的压块41和设置在该出料口另一侧的固定块42，当所述压块向固定块运动时将出料斗外侧的包装膜两侧边压紧在该固定块和压块之间，从而将出料口的封装料包覆在两侧边围成的空间内，实现全自动封装。

在实施过程中，所述固定压块内设置有加热装置43，当两侧边压紧在该固定块和压块之间时，加热装置通过对包装膜加热，使其两侧边热压在一起；不仅高效、快捷，而且热压牢固可靠。本发明的所述压块通过气缸44驱动移动；热压完成后，通过气缸带动压块离开固定块，避免阻挡下一次的热压。本实用新型的机体上设置有支架14，方便安装部件，其中所述气缸安装在该支架上，且所述支架上横向设置有导杆15，所述气缸驱动压块沿导杆移动，可避免压块在移动热压时偏移。