[实用新型]钢格栅板锯切对正辅助装置

说明书

本实用新型公开了钢格栅板锯切对正辅助装置，属于钢格栅板加工设备技术领域，装置设置在装有锯片的机床上，关键是：所述的装置包括与机床固定连接的底座、在锯片轴线两侧设置的线光源发射器，线光源发射器的发射端都朝向锯片与原板的接触面、并且线光源发射器发出的光线都与锯片的切割刃处于同一平面内、以形成为原板上的切割线与锯片的切割刃之间的对正辅助装置。在需要切割原板时，只要使原板两侧所划的切割线分别与对应侧线光源发射器发出的光线重合即可，结构简单，操作方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且降低了危险系数，提高了产品质量，可以降低产品的成本。

技术领域

本实用新型属于钢格栅板加工设备技术领域，涉及到钢格栅板锯切对正辅助装置。

背景技术

目前钢格栅板锯切领域对原板进行加工时为保证设备的稳定可靠运行和产品的合格率，必须保证钢格栅原板的切割位置与锯片在同一个平面内。在原板切割位置与锯片平面对齐时一般采用的方式为：将钢格栅原板的划线位置(即切割位置)移到锯片平面附近，工人将视线与锯片保持在同一个平面内，反复移动钢格栅原板直到钢格栅原板两端划线位置与锯片重合为止，即钢格栅原板两侧所划的线与锯片在同一个平面内，进而保证锯切在指定的位置。这种方式存在的弊端是：①操作繁琐，需要反复的观测和调整原板的位置，特别是在加工大规格的钢格栅板时，由于原板的重量大、操作空间有限，工人的劳动强度大，效率低下；②操作危险系数高，锯片在工作时高速旋转(1500转/分钟左右)，工人在对齐原板时，需要站在锯片的同一个平面内，此时如果锯片上有脱落物飞出，很容易将工人伤害；③对工人的要求较高，锯片与划线的观测、调整、对齐需要有一定的经验，经验不足会导致次品率上升，增加产品的成本。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了钢格栅板锯切对正辅助装置，，结构简单，操作方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且降低了危险系数，提高了产品质量，可以降低产品的成本。

本实用新型所采取的具体技术方案是：钢格栅板锯切对正辅助装置，设置在装有锯片的机床上，关键是：所述的装置包括与机床固定连接的底座、在锯片轴线两侧设置的线光源发射器，线光源发射器的发射端都朝向锯片与原板的接触面、并且线光源发射器发出的光线都与锯片的切割刃处于同一平面内、以形成为原板上的切割线与锯片的切割刃之间的对正辅助装置。

在底座上与线光源发射器相对应的位置开设有长条孔，线光源发射器插装在长条孔内并与底座铰接，底座上还设置有与线光源发射器连接的调整机构，两侧线光源发射器的发射端借助调整机构靠近或远离、形成为两侧线光源发射器之间的光线间距调节机构。

所述的调整机构是套装在线光源发射器外围、带有外螺纹的定位管，定位管插在长条孔内并借助螺母与底座锁紧固定。

所述的调整机构包括与底座形成转动配合的齿轮、设置在齿轮与线光源发射器之间的齿条，齿条的一端与线光源发射器铰接、另一端与齿轮啮合，齿轮端面上固定有转盘，转盘上固定有把手。

所述的线光源发射器外壁上固定有套筒，线光源发射器借助套筒插装在长条孔内并与底座铰接，套筒侧壁上还开设有沿轴向设置、长条状的调节孔，调节孔内设置有滑动轴，齿条与滑动轴铰接。

所述的底座上固定有支座，齿条穿通支座上开设的过孔并与支座形成滑动配合。

所述的锯片的轴线沿水平方向设置，底座设置在锯片上方，在锯片轴线的两侧分别设置有一个线光源发射器，线光源发射器的发射端都朝向下方。

本实用新型的有益效果是：在需要切割原板时，只要使原板两侧所划的切割线分别与对应侧线光源发射器发出的光线重合即可，结构简单，操作方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，而且降低了危险系数，提高了产品质量，可以降低产品的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中底座的俯视图。