[实用新型]一种固液物料分离、回收、包装处理装置

说明书

本实用新型的固液物料分离、回收、包装处理装置，包括结晶釜结晶釜底部通过软管连接有离心机、初级接收罐、缓冲罐、次级接收罐、冷凝器、烘干机、粉体冷却塔、自动包装机等设备，并通过管道连接有真空泵；通过真空泵与离心机出液口连接提高固液分离效率，并防止液体泄露，不会污染环境；离心机经航车将物料输送至烘干机中，烘干机经航车将干燥后物料输送至上料机中，上料机经布袋、粉体冷却塔与自动包装机相连接，物料输送方便，无需人工操作，节约生产成本，安全系数高；采用螺旋式缠绕冷凝器提高冷凝效果，采用自动上料机等设备减少占地面积；采用粉体冷却塔对粉体进行冷却，防止温度过高出现吸潮现象，确保产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种固液物料分离、回收、包装处理装置。

背景技术

随着经济与科技发展，环境保护要求越来越被重视，为适应环境保护要求，固液物料需通过后处理以达标排放，固液物料后处理一般包括结晶、干燥、包装等工序，传统固液物料的结晶、干燥、包装工序一般通过人工操作完成，固液分离效率低，人工操作生产成本高，存在环境污染；固液物料中含有易挥发的溶剂，对操作人员的职业健康安全也具有很大危害性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高固液分离效率，节约生产成本，不会造成环境污染，安全系数高的固液物料分离、回收、包装处理装置。

本实用新型的固液物料分离、回收、包装处理装置，包括结晶釜，其特征在于：结晶釜底部通过软管连接有离心机，离心机通过管道连接在初级接收罐顶部，初级接收罐侧壁上段通过管道连接在缓冲罐顶部一侧；缓冲罐顶部另一侧通过管道连接在次级接收罐顶端一侧，缓冲罐侧壁上段通过管道连接有真空泵；次级接收罐顶端中部通过管道连接在冷凝器底部，冷凝器顶部通过管道连接有烘干机；

离心机、烘干机并排设置，烘干机一侧设置有上料机，离心机、烘干机、上料机上方设置有航车；上料机通过输送管道连接有粉体冷却塔，粉体冷却塔下方设置有自动包装机；

所述上料机的输送管道与粉体冷却塔连接处设置有过渡连接的布袋；

所述结晶釜、初级接收罐、缓冲罐、次接收罐、冷凝器底部都设置有球阀，离心机与初级接收罐、初级接收罐与缓冲罐、缓冲罐与次级接收罐、次级接收罐与冷凝器、冷凝器与烘干机之间连接管道上均设置有球阀；

所述冷凝器为螺旋式缠绕冷凝器；真空泵为无油立式真空泵，上料机为螺杆式上料机；烘干机为转鼓式烘干机；离心机为吊带式离心机，软管为不锈钢金属软管；

所述真空泵在离心时真空度为-0.05～0.06Mpa，烘干时真空度为-0.09～-0.1Mpa。

本实用新型的固液物料分离、回收、包装处理装置，通过真空泵与离心机出液口连接提高固液分离效率，并防止液体泄露，不会污染环境；离心机经航车将物料输送至烘干机中，烘干机经航车将干燥后物料输送至上料机中，上料机经布袋、粉体冷却塔与自动包装机相连接，物料输送方便，无需人工操作，节约生产成本，安全系数高；采用螺旋式缠绕冷凝器提高冷凝效果，采用自动上料机等设备减少占地面积；采用粉体冷却塔对粉体进行冷却，防止温度过高出现吸潮现象，确保产品品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例固液物料分离、回收、包装处理装置平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种固液物料分离、回收、包装处理装置，包括结晶釜1，结晶釜1底部通过软管3连接有离心机4，离心机4通过管道6连接在初级接收罐7顶部，初级接收罐7侧壁上段通过管道连接在缓冲罐9顶部一侧；缓冲罐9顶部另一侧通过管道连接在次级接收罐10顶端一侧，缓冲罐9侧壁上段通过管道连接有真空泵8；次级接收罐10顶端中部通过管道连接在冷凝器11底部，冷凝器11顶部通过管道连接有烘干机12；通过真空泵提高离心机、烘干机工作效率，防止液体泄露，不会污染环境，并通过两级接收罐增加固液分离效果。