[实用新型]一种共沸除水真空反应装置

说明书

本实用新型的共沸除水真空反应装置，包括反应釜，反应釜连接高位槽，还依次连接冷凝器、油水分离器、接收罐、缓冲罐，缓冲罐、真空泵；反应釜侧壁有温度变送器；油水分离器顶部有界面液位计，高位槽侧壁外部连接称重模块；各连接处分别有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀；通过油水分离器将蒸馏冷凝的有机溶剂‑水溶液分离，有机溶剂回到反应釜参与反应，水排放至接收罐，满足工艺需求并起到降低反应温度的作用；采用称重模块、电磁阀对催化剂滴加量和滴加速率进行控制，减少人工误差、节省人工成本；采用真空泵将反应生成的水蒸馏去除，保证催化剂效率，防止催化剂水解，保证反应的进程和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种共沸除水真空反应装置。

背景技术

化工行业、实验室等生产场所中常需进行脱水生产，脱水生产过程中的催化剂遇水后易被水解，需要不停将生成的水蒸馏除去；传统催化剂一般通过人工添架，误差大，人工成本投入高；而生产过程多为有机相反应，蒸馏除水时有机相与水共沸，需彻底清除水分，确保反应进程，提高催化剂催化效率和产品品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够将有机溶剂与水溶液分离，精确控制催化剂滴加量和滴加速率，减少人工误差，降低成本的沸除水真空反应装置。

本实用新型的共沸除水真空反应装置，包括反应釜，其特征在于：反应釜顶部一侧通过管道连接有高位槽，高位槽侧壁外部连接有称重模块；反应釜顶部与高位槽同侧还通过管道连接有冷凝器，冷凝器底部通过管道连接在油水分离器顶部，油水分离器底部通过管道连接在接收罐顶部一侧，接收罐顶部另一侧通过管道连接在缓冲罐顶部，缓冲罐侧壁上通过管道连接有真空泵；反应釜侧壁上安装有温度变送器；油水分离器顶部连接有界面液位计；

高位槽底部与管道连接处设置有第一电磁阀；油水分离器底部与管道连接处设置有第二电磁阀；缓冲罐顶部同时通过管道连接至冷凝器侧壁底端、油水分离器顶部与冷凝器相对的另一侧、接收罐顶部与油水分离器相对的另一侧，管道上都设置有第三电磁阀；油水分离器侧壁中部也通过管道连接至反应釜顶部与高位槽相对的另一侧，侧壁与管道连接处设置有第四电磁阀；

称重模块具有重量控制开关，温度变送器具有温度控制开关，第一电磁阀由重量控制开关、温度控制开关连锁控制；反应釜与第三电磁阀连接并能够连锁以同时开关；界面液位计与第二电磁阀、第四电磁阀联动并能够控制第二电磁阀、第四电磁阀开关；

所述高位槽顶部也通过管道连接至反应釜顶部；

所述冷凝器底部连接管道伸入油水分离器内部，油水分离器底部连接管道伸入接收罐内部；温度变送器检测端穿过反应釜侧壁伸入反应釜内部；

所述高位槽顶部与管道连接处过渡连接有软管，底部第一电磁阀与管道连接处也过渡连接有软管；

所述第一电磁阀为调节阀，第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀为切断阀，软管为不锈钢金属软管，冷凝器为列管式冷凝器，真空泵为无油立式真空泵；

所述冷凝器冷媒为-10～-15℃。

本实用新型的一种共沸除水真空反应装置，通过油水分离器将蒸馏冷凝的有机溶剂-水溶液分离，有机溶剂回到反应釜参与反应，水排放至接收罐，满足工艺需求并起到降低反应温度的作用；采用称重模块、电磁阀对催化剂滴加量和滴加速率进行控制，减少人工误差、节省人工成本；采用真空泵将反应生成的水蒸馏去除，保证催化剂效率，防止催化剂水解，保证反应的进程和产品品质，能够将有机溶剂与水溶液分离，精确控制催化剂滴加量和滴加速率，减少人工误差，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的共沸除水真空反应装置平面结构示意图。

具体实施方式