[实用新型]一种胶囊套合机

说明书

一种胶囊套合机，包括左腔室、右腔室、胶囊体、胶囊帽、压块、进料管、上药装置和胶囊放置区，所述右腔室内固定设置有上药装置和胶囊放置区，左腔室内固定设置有胶囊体，且在胶囊体的正上方设有胶囊帽，且在胶囊帽的正上方设有进料管，所述压块竖直设置进料管的正上方位置，且压块的直径与进料管内径相同，且压块与进料管、胶囊体及胶囊帽的中心线在竖直方向上重合。所述进料管固定架设在支撑架上，支撑架的一端通过铰链活动连接在左腔室与右腔室共有的侧壁上，在支撑架的另一端设有卡珠，且在左腔室与右腔室所对应的侧壁上设有弹性卡槽，所述支撑架通过一端的卡珠卡接在弹性卡槽内。

技术领域

本实用新型属于胶囊设备技术，尤其是涉及一种胶囊套合机。

背景技术

在胶囊制作工艺流程中，胶囊的填充与套合是其流程中很重要的一步程序，传统的对胶囊的填充与套盒完全都是通过人力来解决，这不仅浪费工作人员的时间、而且容易污染胶囊，也会导致胶囊的洒落，易损坏，目前，市场上使用的胶囊套合机，功能单一，且现有的胶囊套合作业，一般需要配备三台胶囊套合机，其中二台分别用于整理空心胶囊帽和空心胶囊体，另一台用于套合锁紧，这样只少需要三个人操作，其不足之处是非常明显的，三台套合导致生产成本的显著增加，且每台机器需要专人操作，增加了工作人员的劳动强度，且生产效率比较低影响企业效益，市场上现有的全自动套合机又存在加工精度不够，噪音大，稳定性差等缺陷，不能较好的达到生产要求，不适于一般工厂的生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种胶囊套合机，包括左腔室、右腔室、胶囊体、胶囊帽、压块、进料管、上药装置和胶囊放置区，所述右腔室内固定设置有上药装置和胶囊放置区，左腔室内固定设置有胶囊体，且在胶囊体的正上方设有胶囊帽，且在胶囊帽的正上方设有进料管，所述压块竖直设置进料管的正上方位置，且压块的直径与进料管内径相同，且压块与进料管、胶囊体及胶囊帽的中心线在竖直方向上重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶囊体固定设在排列板一上，排列板一的两端通过焊接固定架设在液压装置一的活塞杆上，且液压装置一固定设在且左腔室的底部侧壁上，且在液压装置一与左腔室之间设有弹性垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶囊帽通过排列板二固定设在胶囊体的正上方，且在胶囊帽的上面设置有压板，且在压板的两端分别连接有弹簧，且弹簧的另一端分别固定在排列板二上，且在排列板二的两端设有滑轨，在左腔室的两侧内壁在水平方向上设有滑槽，排列板二通过两端的滑轨滑动连接在左腔室的水平滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板的下底面与胶囊帽的顶面相接触，且压板的材料由一块透明的硅胶板构成，且压板与排列板一和排列板二在水平方向上平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管固定架设在支撑架上，且进料管的数量于胶囊体的数量一致，支撑架的一端通过铰链活动连接在左腔室与右腔室共有的侧壁上，在支撑架的另一端设有卡珠，且在左腔室与右腔室所对应的侧壁上设有弹性卡槽，所述支撑架通过一端的卡珠卡接在弹性卡槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的底部设有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块固定设置在进料管的正上方位置，且压块通过连杆固定连接在支撑板上，支撑板通过焊接固定在液压装置二的活塞杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块与进料管、胶囊帽和胶囊体的数量一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用结构简单，构造新颖，设计合理，通过对胶囊帽和胶囊体还有套合锁紧的一体化设计，实现胶囊的快速套合，减少了传统胶囊套合时所需要的机器数量，且只需要一个工作人员即可实现整个套合过程，极大地节约了企业的生产成本，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明