[实用新型]一种硅钢片铆压机

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片铆压机，包括：压装支架、上压模组、钢片支撑机构、铆接下支撑机构、错极检测机构以及硅钢片导向机构，所述钢片支撑机构设置在所述铆接下支撑机构上方并通过直线轴承与所述压装支架相连接，所述上压模组包括压缸模组、上压模组、上压浮动模组、压装切换装置、铆接压头模组以及硅钢压头模组，所述上压浮动模组下方设置有压头切换装置，所述压头切换装置推动切换导向板带动压装接头切换板水平运动。通过上述方式，本实用新型中钢片支撑机构以及铆接下支撑机构的配合使用实现铆压以及提供向上的支撑力，上压模组中的压装切换装置实现了两次压装，导向机构可定位硅钢片，具有可伸缩性，方便硅钢片的取放。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，特别涉及一种硅钢片铆压机。

背景技术

传统工艺的铆接多是手工铆接也就是人工加上一些简单的机械，但是大型的铆接需要的力很大，目前的铆接设备占地面积大，并没有专门化为电机硅钢片类似于圆柱形的连接设备，本自动化方案改进了这些缺陷，分模组模块化的设计降低了人工强度，减少了人工成本，提高了装配效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种硅钢片铆压机，本实用新型的自动化的设计使得铆压过程效率更高，成本更低，第一次下压准确测量高度保证了第二下压免做无用功，效率最大化，导向机构定位硅钢片，可伸缩性方便取放硅钢片。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种硅钢片铆压机，它包括：压装支架、上压模组、钢片支撑机构、错极检测机构、铆接下支撑机构以及硅钢片导向机构，所述上压模组设置在所述压装支架下方，所述钢片支撑机构设置在所述铆接下支撑机构上方并通过直线轴承与所述压装支架相连接，所述上压模组包括压缸模组、上压子模组、上压浮动模组、铆接压头模组以及硅钢压头模组，所述上压浮动模组与所述铆接压头模组中间设置有弹簧，所述上压浮动模组下方设置有压装切换装置，所述压装切换装置推动压头切换导向板带动压装接头切换板实现水平运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压缸模组包括：压缸、压缸接头A、压缸接头盖板A、压装接头盖板B和压装接头B，所述压缸接头盖板A内部设置有压力传感器，所述压缸模组通过压缸接头A以及接头盖板与所述上压模组相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上压子模组包括上压大底板、直线轴承、上压浮动导柱以及套设在上压浮动导柱上的矩形螺旋弹簧1，所述上压浮动导柱上端安装在所述上压大底板上，下端与所述上压浮动模组相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上压浮动模组包括上压浮动底板、设置在上压浮动底板下表面的压头切换装置，压头导向轴上端与所述上压浮动底板相连接，下端与硅钢压头座相连接，外表面套设矩形螺旋弹簧2。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压头切换装置包括压头切换导向板和压装接头切换板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铆接压头模组包括铆接压头底板，所述铆接压头底板上表面设置有多个铆接浮动支撑块，下表面设置有铆接销底座，铆压浮动导向轴外表面套设有矩形螺旋弹簧3并设置在所述铆接压头底板上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述硅钢压头模组包括硅钢压头座，安装在所述硅钢压头座上的光圆支撑，所述光圆支撑设置在螺旋弹簧3的内侧，硅钢压头设置在所述硅钢压头座下表面轴心，位移传感器安装在所述硅钢压头座下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢片支撑机构包括硅钢压装底板、安装在所述硅钢压装底板上方的光纤罩、安装在所述光纤罩中的硅钢片压装底座、硅钢压装支撑柱以及矩形螺旋弹簧4 。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铆接下支撑机构自下而上设置有铆接支撑导向柱、铆接支撑大板、铆接底座以及多根铆压柱，铆压时，所述铆压柱插入硅钢片底座中与硅钢片中铆钉下端相接触，完成铆压。