[实用新型]一种金属罐底盖的折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属罐加工设备技术领域，特别涉及一种金属罐底盖的折边机构。

背景技术

生活中，为了提高包装品的重复利用率，通常使用金属罐进行包装和运输。金属罐分为二片罐和三片罐，二片罐的罐身和底盖通过冲压一体成型，从而导致二片罐的底盖较薄，不耐摔碰，三片罐通过罐体和罐身的卷边工艺进行固定，卷边部分为多层交叠，耐摔碰。

三片罐的生产过程中，需要对罐身和底盖分别进行生产，然后将罐身一一对应放置于罐身上后进行卷边固定密封。

如图1所示，现有技术中，底盖31的边缘通过冲压后形成水平边缘，当若干个底盖叠31放在一起时，底盖31贴合在一起不易分离。

当多个底盖叠放于一起时，容易造成一个罐身上放置多个底盖的现象发生，而在卷边时，由于底盖厚度增加且多个底盖的上边沿高度不一致，使得卷边时卷边模具挤压位于底部的底盖时使罐体底部发生形变，从而降低金属罐的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属罐底盖的折边机构，具有使底盖之间容易分离、方便后续加工和提高金属罐成品率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属罐底盖的折边机构，包括支撑架、固定连接于支撑架上的圆形轨道、以及转动连接于支撑架的转动盘，所述圆形轨道的内壁和转动盘的圆周侧壁上对应开设有用于对底盖进行折边的折边槽，所述圆形轨道上固定连接有用于将底盖输送至折边槽内的进料轨道和用于将底盖移出折边槽的出料轨道，所述圆形轨道和转动盘之间的间距自进料轨道至出料轨道逐渐减小，所述支撑架上安装有用于驱动转动盘转动的驱动组件。

通过上述技术方案，底盖通过进料轨道进入折边槽内，转动盘通过驱动组件带动其转动，利用转动盘和底盖之间的摩擦力带动底盖自转的同时带动底盖沿折边槽的方向以转动盘的中心为圆心发生公转，从而使得抵紧于折边槽内的底盖的边缘沿折边槽截面的方向进行弯折，使得底盖的边缘形成弧度后从出料轨道移除圆形轨道和转动盘之间，当若干的底盖叠放于一起时，由于底盖的边缘弯折成一定的弧度而使得相邻叠放的底盖之间形成空隙，使相邻叠放的底盖容易被分离，方便后续的加工工序，提高金属罐的成品率。

进一步的，所述支撑架上固定连接有用于支撑底盖的支撑轨道，所述支撑轨道位于圆形轨道和转动盘之间。

通过上述技术方案，支撑轨道用于对底盖提供支撑力，且支撑轨道用于增大底盖所受摩擦力，减少底盖与转动盘和圆形轨道之间打滑的现象发生，便于转动盘带动底盖在转动盘和圆形轨道之间运动。

进一步的，所述圆形轨道包括若干个端部相接的弧形板，所述弧形板上固定连接有多个穿设于支撑架的固定螺柱，所述固定螺柱上螺纹连接有抵紧于支撑架的固定螺母。

通过上述技术方案，通过若干个端部相接的弧形板，使得圆形轨道方便安装与拆卸，且减少运输过程中的形变，使得底盖在折边槽内的轨迹更加平滑，减少底盖在圆形轨道和转动盘之间时卡盖现象的发生。

进一步的，所述进料轨道上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有驱使底盖进入折边槽内的导向板。

通过上述技术方案，导向板用于使底盖容易进入折边槽内，且当进料轨道上有凸起时，底盖容易发生跳盖现象，导向板用于对底盖脱离进料轨道时的竖直位移进行限制，使得底盖抵接于进料轨道并沿进料轨道进入折边槽内，从而确保从进料轨道输送的底盖进入圆形轨道和转动盘之间完成折边。

进一步的，所述出料轨道上固定连接有用于防止底盖脱离出料轨道的限位罩。

通过上述技术方案，在底盖移出折边槽时，底盖受到离心力的作用快速从折边槽内移出进入出料轨道内，当出料轨道上有凸起时，底盖由于离心力作用会飞出出料轨道，限位罩用于防止底盖脱离出料轨道，使得底盖沿出料轨道运动。

进一步的，所述限位罩上开设有观察孔。

通过上述技术方案，观察孔方便观察底盖在限位罩内是否发生卡堵，方便工作人员及时疏通。

进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转动盘上固定连接有穿设于支撑架的转动轴，所述转动轴上套设有啮合于主动齿轮且直径小于主动齿轮的从动齿轮。

通过上述技术方案，启动电机后，电机的输出轴带动主动齿轮转动，通过大直径的主动齿轮带动小直径的从动齿轮转动，使得转动盘的转动速度更快，从而提高底盖的折边效率。

进一步的，所述主动齿轮上套设有啮合于从动齿轮的传动齿带。