[实用新型]任意球面环槽车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削数控机床领域，具体是一种任意球面环槽车床。

背景技术

现有技术加工任意球面环槽时，使用立式加工中心的第四轴铣削的方式完成，其缺点是成本高、效率低，被加工零件槽型底部有振纹，以上问题原因是用加工中心配第四轴加工这个环槽，设备投入过高，且铣削加工相比车削速度进刀量因槽细无法大切削量加工，而且圆弧槽底部球冠是没有线速度的，更无法切削量过大速度过快，振纹也随之出来。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种任意球面环槽车床，降低设备成本，用车削方式提高速度，使切削光洁度高，槽型美观，使用时润滑流畅。

本实用新型包括底座,底座上固定有镗车主轴, 主轴上装有数控平旋转盘数控平旋转盘上安装有可径向移动的刀具, 数控平旋转盘还连接有控制其进行进给的数控进给伺服电机；所述的底座上还固定有十字拖板，十字拖板上固定有X向拖板，X向拖板由X向伺服电机控制；X向拖板上固定有角度定盘，角度定盘由Z向伺服电机控制；角度定盘上设有夹持零件的三爪液压卡盘，零件的球面对应在主轴的轴心线上。

当主轴旋转，零件球被送到球槽切削位置，加工进给伺服电机带动刀具做径向运动，在主轴旋转的条件下，刀具做径向运动，等于就是把在轴心线上的球体切削一环槽，且深浅位置由十字拖板和径向进给电机给环槽加工，此时切削工作完成。

本实用新型与现有用加工中心第四轴的铣削功能比，有益效果在于：

1.车削是刀具围绕球心运动，切削量是槽的深度和宽度，铣削是整个球冠的周长，深度宽度大家共同有，所以车削效率比铣削要高的很多。

2、设备成本车比传统的铣加工设备价格略低。

3、车削刀具旋转线速度高，所有光洁度自然就高，且振纹消失，从而生产效率、质量、加工精度、光洁度都明显提高，操作更加便捷简单。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供了一种任意球面环槽车床，其三视图分别如图1、图2和图3所示，包括底座1,底座1上固定有镗车主轴2, 主轴2上装有数控平旋转盘3,数控平旋转盘3上安装有可径向移动的刀具, 数控平旋转盘3还连接有控制其进行进给的数控进给伺服电机10；所述的底座1上还固定有十字拖板6，十字拖板6上固定有X向拖板7，X向拖板7由X向伺服电机控制；X向拖板7上固定有角度定盘5，角度定盘5由Z向伺服电机9控制；角度定盘5上设有夹持零件的三爪液压卡盘4，零件的球面对应在主轴2的轴心线上。

当主轴旋转，零件球被送到球槽切削位置，加工进给伺服电机带动刀具做径向运动，在主轴旋转的条件下，刀具做径向运动，等于就是把在轴心线上的球体切削一环槽，且深浅位置由十字拖板和径向进给电机给环槽加工，此时切削工作完成。

本实用新型实际运用时，将一枚球销装夹在三爪液压卡盘上，主轴带动平旋转盘高速运转，十字拖板带着X向拖板和角度定盘，将三爪液压卡盘上的球销零件移至被切削位置，刀具在环槽加工进给伺服电机作用下，产生径向进给，从而刀具对在轴心上的球销产生切削，因此完成了切槽的工作。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。