[实用新型]一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置，包括干燥炉和及干燥气处理装置；干燥炉包括干燥箱和旋涡分离器；干燥箱上端设置有原料煤仓，下端设置有排料管，侧面连接有旋涡分离器；干燥气处理装置包括水环真空泵、气液分离器、沉淀池、供水泵和冷却器；旋涡分离器的排气口与水环真空泵入口相连，水环真空泵的出口与气液分离器的入口相连，气液分离器的液体出口与沉淀池相连，沉淀池经供水泵和冷却器之后与水环真空泵相连。有效解决了现有煤热解过程中原料煤不进行干燥造成的废水产量大，能耗高的缺点。同时采用气固直接接触预热干燥，干燥气流除尘，同时回收干燥产生水，工艺过程简单、紧凑、可靠、稳定。

技术领域

本实用新型属于煤化工(及油页岩)热解领域，具体涉及一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置。

背景技术

由于我国煤炭资源丰富，分布地域广阔，利用年代久远，煤炭在国民经济发展，能源安全保障中具有重要地位。长期以来，由于技术的限制使得煤炭利用成为大气环境的主要污染源。而煤炭的清洁高效利用是要改变传统的煤直接作为燃料的单一利用模式，通过煤热解技术，将其原煤生产为气态(煤气)、液态(焦油)、固态(半焦)三大产物。此后再对煤气进行深度处理，生产甲醇、乙二醇、醋酸、合成氨等化工产品，或液化天然气、氢气等清洁能源；煤焦油在提取分离其中的苯、甲苯、二甲苯、酚、萘、蒽等精细化工产品后，对其加氢生产优质清洁液体燃料油；去掉了氮、硫、磷及挥发分的清洁半焦，既可作为民用燃料，又可用于工业还原剂，还可以经精加工后变为活性炭、炭黑等高附加值产品；最终实现原煤中不同组分的资源化高效清洁利用。然而目前在煤热解过程中使用的原料煤，多采用湿法洗选工艺，洗后的精煤水分高于13％，该水分不进行干燥脱除，均会带入热解炉成为含酚废水，该废水常规的生化处理方法难以达标，或采用高级氧化技术带来处理成本过高的困局。由于原料煤洗选过程中所带入的均为游离水，在热解过程中这些游离水需要吸收热量使其汽化进入热解油气中，在热解油气冷凝回收过程中再一次需要吸收冷量进行冷凝，双重的能量消耗，降低了生产效率，增加了废水产量和处理难度。

专利CN205747854U提供了一种原料干燥分选装置，该装置包括煤料运送装置，煤料运送装置与原煤干燥炉连接，原煤干燥炉下方设置有原煤出料装置，原为出料装置下方设置有分选机构，分选机构下方设置有收集器、传送装置，分选机构的侧边上连通设置有降尘装置和粉尘收集装置；所述降尘装置和粉尘收集装置通过降尘管相连通。该实用新型干燥过程与分选过程分步骤进行，分选过程采用常温空气，对其干燥后的原料煤进行分选的同时，常温空气对干燥后的原料煤有降温冷却作用，造成能量损失，且结构复杂不适宜与热解装置直接上下结合。

专利CN206176948U提供了褐煤干燥提质及干燥水回收利用系统。该系统包括干燥器和预热器，所述预热器包括壳体，所述壳体顶部设进料口，底部设出料口，上部设引风口、下部设进气口，所述壳体内上段设有横向布置的上加热管束，下段设有横向布置的下加热管束，所述进气口经下加热管束、气液分离室、上加热管束与引风口连通；所述干燥器的进料口与预热器的出料口连接，所述干燥器的水汽出口经除尘器与预热器的进气口连接，所述气液分离室的冷凝水出口与水处理系统连接。该实用新型采用间接加热的方法进行干燥，干燥效率低下，虽然回收干燥水但工艺过程复杂。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种基于填充床干燥的粉煤干燥炉及基于该干燥炉的干燥装置，有效解决了现有煤热解过程中原料煤不进行干燥造成的废水产量大，能耗高的缺点。同时采用气固直接接触预热干燥，干燥气流除尘，同时回收干燥产生水，工艺过程简单、紧凑、可靠、稳定。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：