[实用新型]矿用防爆液压油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种矿用防爆液压油过滤装置。

背景技术

矿用机械主要应用于地下采矿作业，一方面由于矿用机械本身运行中会产生金属切屑、未清理干净的毛刺、焊渣等金属颗粒污染物进入液压油中，另一方面由于工作环境恶劣，往往会有污染物比如粉尘等进非金属颗粒入矿用机械的液压油中，这些污染物会严重影响液压系统的各个元件的性能、工作寿命和可靠性，目前矿用机械的液压油均为一次性更换，造成资源浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供矿用防爆液压油过滤装置，该装置可以清理液压油中切屑、毛刺、焊渣等金属颗粒和粉尘等非金属颗粒，避免各元件的磨损，提高元件的使用寿命，而且换油方便，可以实现对废油循环利用，节能环保。

为了实现上述目的，本实用新型提供矿用防爆液压油过滤装置，箱体，所述箱体内部限定出第一容纳腔和第二容纳腔，且所述第二容纳腔上设有进油接口和出油接口；油泵，所述油泵固定于所述第二容纳腔的下端，所述油泵包括吸油口和放油口；磁过滤器，所述磁过滤器位于所述第二容纳腔的上端，包括第一端口和第二端口，所述第一端口与所述箱体的进油接口相连；粗过滤器，所述粗过滤器位于所述第二容纳腔的上端，包括第三端口和第四端口，所述第三端口与所述第二端口相连，所述第四端口与所述油泵的吸油口相连；以及精过滤器，所述精过滤器位于所述第二容纳腔的上端，包括第五端口和第六端口，所述第五端口与所述油泵的放油口相连，所述第六端口与所述箱体的出油接口相连。

在该技术方案中，将过滤装置的进油接口与矿用液压设备的放油口相连，出油接口与矿用液压设备的回油口相连，给油泵通电，使油泵工作，将液压设备中的液压油吸入过滤装置中，含有杂质的液压油由进油接口流至磁过滤器的第一端口处，经过磁过滤器的吸附作用可以将液压油中的金属切削、毛刺、焊渣等金属颗粒进行吸附，由磁过滤器的第二端口流出，然后流入粗过滤器的第三端口处，经过粗过滤器的过滤作用可以将液压油中的杂质进一步的过滤，并由粗过滤器的第四端口流出，接着流入精过滤器的第五端口处，经过精过滤器的过滤作用可以将液压油中的杂质更进一步的过滤，并由第六端口流至出油接口处，再由出油接口经液压设备的回油口回流至液压设备中为了获得更加纯净的液压油可以多次循环过滤，该装置可以清理液压油中切屑、毛刺、焊渣等金属颗粒和粉尘等非金属颗粒，避免各元件的磨损，提高元件的使用寿命，而且换油方便，可以实现对废油循环利用，节能环保。

另外，根据本实用新型的矿用防爆液压油过滤装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述磁过滤器内部设有强磁棒，所述强磁棒的磁性强度为10000高斯，并靠近所述磁过滤器的第一端口设置。

进一步地，所述粗过滤器的过滤精度为50um。

进一步地，所述精过滤器为多个且并联设置，所述精过滤器的过滤精度为1um。

进一步地，所述箱体内部设有竖板，所述竖板将所述箱体内部隔离成第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔的上端设有支撑板，所述支撑板上设有多个固定孔，所述磁过滤器、所述粗过滤器和所述精过滤器分别安装于所述固定孔内。

进一步地，所述第二容纳腔内还设有平行于所述支撑板的支架板，所述支架板位于所述支撑板的下端以对位于所述固定孔内的精过滤器进行支撑。

进一步地，所述箱体的上端还设有多个挂环，所述挂环焊接于所述箱体上。

进一步地，还包括防爆控制开关，所述防爆控制开关与所述油泵电连接，且安装于所述第一容纳腔内。

进一步地，还包括压力表，所述压力表为两个，分别设于所述油泵的吸油口与所述放油口处。

优选地，所述油泵与所述第二容纳腔下端通过螺栓连接，所述油泵下端设有多个第一定位孔，所述第二容纳腔下端设有多个第二定位孔，所述多个第一定位孔与所述多个第二定位孔一一对应，所述螺栓依次穿过所述第一定位孔与所述第二定位孔。

根据本实用新型的矿用防爆液压油过滤装置可以清理液压油中切屑、毛刺、焊渣等金属颗粒和粉尘等非金属颗粒，避免各元件的磨损，提高元件的使用寿命，而且换油方便，可以实现对废油循环利用，节能环保。

附图说明

图1为矿用防爆液压油过滤装置的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为矿用防爆液压油过滤装置的液压回路示意图。

附图标记：