[实用新型]一种乳酸饮料瓶筛选机

说明书

技术领域

本实用新型属于饮料生产领域，尤其是指一种乳酸饮料瓶筛选机。

背景技术

乳酸饮料瓶生产过程中，通常采用注塑法，由于注塑模具的限制，成型的饮料瓶两端通常还偶尔残留有余料，现有的生产中通常通过人工识别将有余料的饮料瓶筛选出来，重新融化注塑，而在生产量很大时，会耗费大量人力，而且有时还会出现纰漏。因此需要一种能自动分拣的装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提出一种乳酸饮料瓶筛选机,用于实现乳酸饮料瓶的自动分拣。

本实用新型通过以下方案来实现：

一种乳酸饮料瓶筛选机，包括输入通道，输出通道和筛选器，所述筛选器为横置的圆柱形腔，腔体内部设置有绕圆柱中心线旋转的转轮，转轮在筛选器外部与电机输出轴连接，转轮上均布有若干个旋转桨，旋转桨根部连接接有隔板，隔板、旋转桨和圆柱形腔外壁之间形成若干个相互独立的活动腔室，所述圆柱形腔底部设置有开口，开口与筛选通道连通，所述开口为矩形；所述输入通道和输出通道分别与圆柱形腔连通，输入通道位于上部，输出通道位于下部。

作为优选，所述输入通道和输出通道上均设置有传送带，输入通道传送带向筛选器方向运动，输出通道传送带向远离筛选器方向运动。

作为优选，所述圆柱形腔由两个半圆柱活动式扣合在一起。

作为优选，所述旋转桨的宽度可调节，旋转桨边缘与圆柱形腔内壁有间距，间距不大于5mm。

作为优选，所述相邻旋转桨之间的间距不小于旋转桨的宽度。

作为优选，所述旋转桨和隔板与转轮可拆卸连接。

作为优选，所述开口的两侧有倾斜的导向口。

本实用新型实现了不合格饮料瓶的机械化分拣，减少了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种乳酸饮料瓶筛选机结构示意图。

附图标记如下：

1、输入通道；2、输出通道；3、筛选器；4、转轮；5、旋转桨；6、隔板；7、开口

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种乳酸饮料瓶筛选机，包括输入通道1，输出通道2和筛选器3，所述筛选器3为横置的圆柱形腔，腔体内部设置有绕圆柱中心线旋转的转轮4，转轮4在筛选器3外部与电机输出轴连接，转轮4上均布有若干个旋转桨5，旋转桨根部连接接有隔板6，隔板6、旋转桨5和圆柱形腔外壁之间形成若干个相互独立的活动腔室，所述圆柱形腔底部设置有开口7，开口与筛选通道8连通，所述开口7为矩形；所述输入通道1和输出通道2分别与圆柱形腔连通，输入通道1位于上部，输出通道2位于下部。

具体应用时，开口7设置成与标准合格的乳酸饮料瓶相适应的矩形形状，批量生产的饮料瓶经过输入通道进入筛选腔中，然后由旋转桨带动旋转，由于重力作用和饮料瓶的特殊结构，合格的饮料瓶会自动调整到与桨面平行的位置，当旋转桨带动饮料瓶运动到开口处时，合格的饮料瓶会自动掉落到筛选通道中，不合格的饮料瓶即使调整到平行位置，也会由于尺寸不符合开口要求而无法进入开口，而被旋转桨带到输出通道中。

上述实施例中，所述输入通道1和输出通道2上均设置有传送带，输入通道1传送带向筛选器方向运动，输出通道2传送带向远离筛选器方向运动。

上述实施例中，所述圆柱形腔由两个半圆柱活动式扣合在一起，可以改变圆柱形腔的尺寸，同时改变开口尺寸，以适应更多尺寸类型的饮料瓶。

上述实施例中，所述旋转桨5的宽度可调节，旋转桨5边缘与圆柱形腔内壁有间距，间距不大于5mm，有利于旋转桨的转动，同时防止饮料瓶进入间隙中造成卡滞。

上述实施例中，所述相邻旋转桨5之间的间距不小于旋转桨5的宽度，使活动腔室形成一个矩形，有利于饮料瓶的自动调整，避免出现与开口垂直的瓶出现。

上述实施例中，所述旋转桨5和隔板6与转轮4可拆卸连接，便于检修。

上述实施例中，所述开口7的两侧有倾斜的导向口，有利于合格品快速掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。