[实用新型]一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED行业，特别涉及一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置。

背景技术

目前，市场对液晶玻璃面板的需求越来越大，液晶玻璃面板生产线的发展效率的要求也越来越高。随着对生产空间、生产效率以及生产工艺的逐渐关注，现有设备在自动化效率方面的要求越来越高。

为此，社会生产需求一种能够自动化输送、破碎、回收的，从而提高生产效率的玻璃破碎机械，以克服当前存在的自动化效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置，解决了大尺寸报废玻璃的自动破碎回收处理的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置，包括机构架、破碎箱体，机构架上安装有顶升PIN装置、滚轮输送装置，破碎箱体内安装有玻璃包胶轴输送装置、破碎滚齿组，滚轮输送装置与玻璃包胶轴输送装置位于同一水平线上，破碎箱体底端连接有密封回收装置；顶升PIN装置包括有气缸、同步顶升器，同步顶升器上布置有多个PIN杆，气缸带动同步顶升器上的PIN杆上升或下降；玻璃包胶轴输送装置包括有沿同一水平线依次设置的两对包胶轴、一对硬质轴，破碎滚齿组包括位于硬质轴同一水平线上的一对滚齿轴，以及位于硬质轴下方的一对滚齿轴。

所述的滚轮输送装置包括有沿机构架上端间隔排布的多个滚轮轴，以及与电机连接的主动轴，主动轴与间隔排布的滚轮轴端部之间采用磁力轮传动连接。

所述的玻璃包胶轴输送装置、破碎滚齿组分别通过链条传动与变频电机连接。

所述的密封回收装置的出料口下方设有废料小车，密封回收气缸驱动密封回收装置向下移动与废料小车密封连接。

本实用新型的顶升PIN装置上升到最高点，玻璃由机器人手臂放置在PIN杆上，气缸启动收回动作，同步顶升器带动PIN下降，玻璃落至滚轮输送装置上，滚轮输送装置将玻璃输送至玻璃包胶轴输送装置，玻璃包胶轴输送装置对玻璃进行夹持固定，经过破碎滚齿组打碎玻璃，玻璃碎片落至密封回收装置，密封回收气缸收回，由工人操作电动叉车将废料小车移动至玻璃回收处。

本实用新型的优点与效果是：

1.大大提高报废的大玻璃破碎成小块的工作效率。

2.结构紧凑，利用型材重量轻，大大减少了整机设备的重量，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为顶升PIN装置的结构示意图；

图3为滚轮输送装置的部分放大示意图；

图4为玻璃包胶轴输送装置与破碎滚齿组的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

参见附图，一种基于玻璃面板生产线的玻璃破碎装置，包括机构架1、破碎箱体2，机构架1上安装有顶升PIN装置3、滚轮输送装置4，破碎箱体2内安装有玻璃包胶轴输送装置5、破碎滚齿组6，滚轮输送装置4与玻璃包胶轴输送装置5位于同一水平线上，破碎箱体2底端连接有密封回收装置7；顶升PIN装置3包括有气缸8、同步顶升器9，同步顶升器9上布置有多个PIN杆10，气缸8带动同步顶升器9上的PIN杆10上升或下降；玻璃包胶轴输送装置5包括有沿同一水平线依次设置的两对包胶轴11、一对硬质轴12，破碎滚齿组6包括位于硬质轴12同一水平线上的一对滚齿轴13，以及位于硬质轴12下方的一对滚齿轴14；滚轮输送装置4包括有沿机构架1上端间隔排布的多个滚轮轴16，以及与电机17连接的主动轴18，主动轴18与间隔排布的滚轮轴16端部之间采用磁力轮19传动连接；玻璃包胶轴输送装置5、破碎滚齿组6分别通过链条传动与变频电机20连接；密封回收装置7的出料口下方设有废料小车，密封回收气缸驱动密封回收装置7向下移动与废料小车15密封连接。

本实用新型是利用铝型材和不锈钢架作为机构架；用气缸与同步顶升器与机器人手臂对接，利用两对包胶轴平稳夹住输送玻璃15，避免玻璃前面的破碎裂缝延伸到后面，一对硬质轴作为玻璃破碎作用力的支点，两对滚齿轴用来将玻璃挤压至破碎，两对包胶轴与一对硬质轴由普通变频电机通过链轮链条驱动，保证三对轴的运转方向，两对滚齿轴由普通变频电机通过链轮链条驱动，该设备主要解决工厂报废玻璃的自动化破碎工作。

顶升PIN装置是通过气缸驱动同步顶升器，使整体PIN杆结构上升和下降。

滚轮输送装置是通过电机、皮带与带轮、主动轴、联轴器、磁力轮驱动所有的滚轮轴转动，通过导向轮，使玻璃顺利进入玻璃包胶轴输送装置。玻璃包胶轴输送装置3和破碎滚齿4是通过电机减速机、链轮、链条，使每一对轴都成啮合转动。密封回收装置是通过气缸驱动压住废料小车，防止掉落的碎片飞溅。