[实用新型]一种真空箱密封水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏脱水领域，具体而言，涉及一种真空箱密封水系统。

背景技术

燃煤火力电厂是一种主要的发电方式，煤的燃烧会产生大量含有害物质的烟气，烟气中的主要有害物质是二氧化硫。随着电力行业的发展，二氧化硫对环境的污染日益严重。为了消除环境污染，在电厂中普遍采用了石灰石湿法脱硫技术，该技术具有较高的脱硫效率。运行时，石灰石粉与烟气中的二氧化硫在脱硫反应塔进行反应，消除了烟气中约95％的二氧化硫，从而生成了含水率为85％的石膏浆液。为了能使石膏浆液用于其他领域，如建筑领域等，需要对石膏浆液进行脱水，使其变成含水率低于10％的干石膏。而如何将真空皮带脱水机下方真空箱中的气液混合物进行有效的气液分离是决定石膏脱水效率的重要因素之一，在现有技术仅能依靠真空箱中气液混合物的自身重量进入气液分离器，此种技术仅能满足较小的脱水需求量，而对于较大量的石膏脱水则无能为力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空箱密封水系统，利用密封水使真空箱中的气液顺利进入气液分离器中予以分离，提高了石膏脱水系统的效率。

本实用新型提供了一种真空箱密封水系统，该系统包括：

真空皮带脱水机，其水平设置，且在所述真空皮带脱水机的驱动轮与从动轮之间设有真空箱；

密封水箱，其1/3高度处设有第一出液口，2/3高度处设有第二出液口，最下端设有第三出液口，所述第一出液口通过第一管道与所述真空箱连接，所述第二出液口通过第二管道与所述真空箱连接，所述第三出液口通过第三管道与所述真空箱连接；

第一密封水泵，其设于所述第一管道上；

第二密封水泵，其设于所属第二管道上；

第三密封水泵，其设于所属第三管道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一管道、第二管道、第三管道与所述真空箱之间的连接管道上设有增压装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空皮带脱水机的正下方设有积液槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空皮带脱水机的进料端上方设有物料喷头，所述物料喷头与一级石膏脱水系统连接。

本实用新型的有益效果为：利用密封水使真空箱中的气液顺利进入气液分离器中予以分离，提高了石膏脱水系统的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的一种真空箱密封水系统结构示意图。

图中，

1、真空皮带脱水机；2、物料喷头；3、真空箱；4、积液槽；5、密封水箱；61、第一密封水泵；62、第二密封水泵；63、第三密封水泵；7、增压装置。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例所述的是一种真空箱密封水系统，该系统包括：

真空皮带脱水机1，其水平设置，且在真空皮带脱水机1的驱动轮与从动轮之间设有真空箱3。真空皮带脱水机1实现对石膏的脱水，石膏浆液被送到真空皮带脱水机1表面上铺设的滤布上，滤布通过橡胶带进行传送。橡胶带上横向开设凹槽且中间开有通孔以使液体能够被分别吸入真空箱3中。真空箱3中的滤液和空气同时被抽送到真空总管，真空总管中的滤液和空气则进入气液分离器中进行气水分离，从而达到石膏脱水的目的。

密封水箱5，其1/3高度处设有第一出液口，2/3高度处设有第二出液口，最上端设有第三出液口，第一出液口通过第一管道与真空箱3连接，第二出液口通过第二管道与真空箱3连接，第三出液口通过第三管道与真空箱3连接。在密封水箱5的三个不同高度设置三个出液口，可以根据密封水箱5中液位的高度选择使用哪个出液口进行排液；同时还可以根据用水量的需求选择开启多个出液口，满足脱水系统的用水需求；另外还可以实现三个出液口之间的相互备用，避免只有一个出液口且发生堵塞时，整个脱硫系统也随之瘫痪。

第一密封水泵61，其设于第一管道上。当密封水箱5中的水量较少，液位处于第一出液口和第二出液口之间时，需通过第一出液口排出液体。此时则开启第一密封水泵61，通过第一密封水泵61将密封水箱5中的密封水输送至真空箱3中，使真空箱3中的气液进入气液分离器。

第二密封水泵62，其设于所属第二管道上。当密封水箱5中的水量减多，液位处于第二出液口和第三出液口之间时，需通过第二出液口排出液体。此时则开启第二密封水泵62，通过第二密封水泵62将密封水箱5中的密封水输送至真空箱3中，使真空箱3中的气液进入气液分离器。