[实用新型]一种机械加工用全自动套管装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用全自动套管装置，包括：高频感应圈、步进电机、滚珠导轨；所述高频感应圈设置在底座的上部，且高频感应圈与底座通过螺母拧接方式相连接；所述步进电机设置在滚珠丝杠的一端，且步进电机与滚珠丝杠通过镶嵌方式相连接；所述滚珠导轨设置在底座上方，且滚珠导轨与底座为一体式结构。通过设置高频感应圈有利于管件加热便于套合，通过设置步进电机有利于保持管件套合深度一致，通过设置导柱有利于管件套合过程保持同心度运行。通过结构上的改进，具有加热均匀，不易撑裂管件，管件套合深度一致，管件同心对接一致，全自动操作减少人工等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及全自动机械技术领域，尤其涉及一种机械加工用全自动套管装置。

背景技术

目前，套管装置多种多样，应用范围也是非常广泛，多应用于塑料或金属管件的套合以及对接等使用范围。但是，常见的套管装置也有很多不足，比如现有的装置使用起来，存在加热过程不均匀，套合深度不一致，套合过程间隙过小导致外管撑裂，人工操作复杂等问题和不足。

如上述中提出的问题，本方案提供一种机械加工用全自动套管装置，并通过该一种机械加工用全自动套管装置达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用全自动套管装置，以解决上述背景技术中提出的存在加热过程不均匀，套合深度不一致，套合过程间隙过小导致外管撑裂，人工操作复杂等问题和不足。

本实用新型一种机械加工用全自动套管装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种机械加工用全自动套管装置，所述高频感应圈为螺旋状。高频感应圈设置在底座的上部，且高频感应圈与底座通过螺母拧接方式相连接；所述卡盘为圆形状。所述卡盘设置在底座的上部，且卡盘与底座通过螺栓拧接方式相连接；所述滚珠丝杠设置在底座中间位置，且滚珠丝杠与底座通过连轴器螺栓固定方式相连接；所述控制台设置在底座一侧，且控制台与底座通过焊接方式相连接；所述滑块为凸形状，且滑块底部设有导轨。所述滑块设置在底座的上部，且滑块与底座通过卡槽方式相连接；所述导柱为柱型状，且导柱呈水平并列。所述导柱设置在底座两侧，且导柱与底座通过过盈配合镶嵌方式相连接；所述步进电机设置在滚珠丝杠的一端，且步进电机与滚珠丝杠通过镶嵌方式相连接；所述滚珠导轨设置在底座上方，且滚珠导轨与底座为一体式结构。所述滚珠导轨为长条状。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：（1）通过设置高频感应圈，有利于管件加热便于套合；（2）通过设置卡盘，便于操作者快捷加紧所需套合管件；（3）通过设置导柱，有利于套管过程保持同心度运行；（4）通过设置步进电机，有利于保持套管深度一致。综上，本实用新型通过结构上的改进，具有加热均匀，不易撑裂管件，管件套合深度一致，全自动操作减少人工等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、高频感应圈；2、卡盘；3、滚珠丝杠；4、控制台；5、底座；6、滑块；7、导柱；8、步进电机；9、滚珠导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。