[实用新型]一种多点位快速焊接装置

说明书

本实用新型提供一种多点位快速焊接装置，包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；电焊机构设置在机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，上电极结构通过升降结构设置在机架的上方，下电极结构对应的设置在上电极结构的下方，上、下电极结构围合形成排焊区；模具支撑架设置在排焊区左右两侧，用于承托排线模具；模具支撑架相对的两端设有模具入口，两排线模具可分别从两个模具入口依次进入排焊区；升降结构可驱动上电极结构上下移动，以配合下电极结构对排线模具上的线材进行焊接。本实用新型的一种多点位快速焊接装置，能实现排线模具的快速定位，并进行连续焊接作业。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，尤其是指一种多点位快速焊接装置。

背景技术

烤架和蒸架作为人们日常生活中常用的网状金属制品，有着极大的需求量，现有的网状金属制品的生产工艺是利用单点焊机对金属线材之间的连接点进行焊接，具体焊接过程为生产人员将金属线材的一个交接点对准点焊机的焊接电极后，启动开关，使上电极和下电极接触该交接点并导通，从而利用电阻热对该交接点进行焊接，然后生产人员再将另一交接点对准点焊机的焊接电极进行焊接，重复上述步骤，直至完成金属线材所有交接点的焊接。上述生产工艺中，金属线材的交接点与点焊机的对位由生产人员人工操作，一方面容易造成对位不准确，从而影响网状金属制品的生产效率和成品质量，另一方面生产人员的工作量和劳动强度较大，容易因疲劳而引发生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多点位快速焊接装置，能快速、连续将金属线材焊接成网状金属制品。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多点位快速焊接装置，包括机架、电焊机构、模具支撑架和两个排线模具；所述电焊机构设置在所述机架上，其包括升降结构、上电极结构和下电极结构，所述上电极结构通过所述升降结构设置在所述机架的上方，所述下电极结构对应的设置在所述上电极结构的下方，所述上、下电极结构围合形成排焊区；所述模具支撑架设置在所述排焊区左右两侧，用于承托排线模具；所述模具支撑架相对的两端设有模具入口，所述两排线模具可分别从所述两个模具入口依次进入所述排焊区；所述升降结构可驱动所述上电极结构上下移动，以配合下电极结构对所述排线模具上的线材进行焊接。

与现有技术相比，本实用新型的一种多点位快速焊接装置，通过设置模具支撑架，使排线模具快速置于指定工位上进行焊接，能降低生产人员的劳动强度和提高网状金属制品的成品质量，另外，通过在模具支撑架相对的两端设有模具入口，使两个排线模具可分别从所述两个模具入口轮流进入排焊区内，使该多点位快速焊接装置可连续进行焊接作业，具有焊接效率高，生产速度快等优点。

优选的，还包括定位结构，所述定位结构包括至少一个限位块，以及至少两个限位座，所述限位块设置在所述模具支撑架上，两个限位座分别设置在两个排线模具上；当所述排线模具进入所述排焊区时，所述限位块与所述限位座相互配合对所述排线模具限位。

通过在所述模具支撑架与所述排线模具之间设置定位结构，实现排线模具的快速定位，使生产过程中排线模具能准确置于排焊区的指定工位上，确保网状金属制品的质量，同时降低生产人员的劳动强度，减少生产事故的发生。上述定位结构的设置方式结构简单，便于操作使用，生产人员将排线模具推入排焊区内时，只需使限位块与限位座相抵触，即可确保排线模具处于正确的工位上，提高电焊机构的焊接效率，简化焊接步骤，同时降低生产人员的劳动强度。

优选的，所述模具支撑架包括固定板、连接柱和倒L形支撑板，所述连接柱设有两根，分别连接所述固定板和所述倒L形支撑板，所述固定板可调节的设置在所述机架上，所述倒L形支撑板的长边形成滑轨，用于承托所述排线模具，所述倒L形支撑板的短边形成限位壁，相对的限位壁之间的距离与所述排线模具的宽度相适配；这种设置方式结构简单，成本低廉，另外，排线模具通过倒L形支撑板稳固置于排焊区内，避免焊接过程中发生移位，确保网状金属制品的焊接质量。