[实用新型]一种线束截断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于童车技术领域，尤其是涉及一种线束截断装置。

背景技术

在童车的批量安装过程中，往往涉及大量线路的安装，当选择的线束较长时，需要采用截断器械将线束截断成所需尺寸，从而获得合适长度的线束，由于批量生产中，需要截断的线束量较大，仅靠手工裁剪，效率较低。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够自动裁剪线束的线束截断装置，作业效率较高。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种线束截断装置，包括固定设置的底座，底座上设有驱动轴；

该截断装置还包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、截断杆以及固定设置的滑块，所述第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆和截断杆构成一平行四连杆机构，滑块一侧沿水平向贯穿开设有滑槽，第三转动杆包括竖直段和固设在竖直段下端的水平段；驱动轴的一端连接驱动装置，驱动轴由驱动装置驱动其做弧形运动，驱动轴的另一端与第一转动杆的中部铰接，第二转动杆的一端与截断杆的下部铰接，第二转动杆的另一端与所述水平段铰接，水平段滑动设置在所述滑槽内，所述竖直段的上端与第四转动杆的一端铰接，第四转动杆的另一端与截断杆的上部铰接，截断杆的下端可拆卸固设有用于将线束切断的割刀；

该截断装置还包括线束放置板，线束放置板上端开设有用于放置线束的纵向凹槽，以及用于融置所述割刀的横向凹槽；

在驱动装置驱动驱动轴转动时，驱动轴驱动第一转动杆做弧形运动，第一转动杆带动所述平行四连杆机构运动，以带动截断杆做上下直线往复运动，从而带动割刀上下运动以将线束切断成所需长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述截断杆包括竖直段和固设在竖直段下端的水平段，第四转动杆的另一端与竖直段的上部铰接，第二转动杆的一端与竖直段的下部铰接，割刀可拆卸固设在水平段下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平段下端开设有凹槽，割刀嵌设在所述凹槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置为电机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转动杆与第二转动杆之间通过销轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四转动杆与竖直段之间通过销轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平段与第二转动杆之间通过销轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第四转动杆与截断杆之间通过销轴连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动轴通过轴承设置在所述底座上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖直段和水平段为一体结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型能够自动裁剪线束，代替人工，作业效率较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的结构示意图二。

图中附图标记：底座1，割刀2，截断杆3，第四转动杆4，第三转动杆5，竖直段501，水平段502，滑块6，滑槽601，第二转动杆7，第一转动杆8，驱动轴9，线束放置板10，纵向凹槽1001，横向凹槽1002。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图所示，一种线束截断装置，包括固定设置的底座1，底座1上设有驱动轴9，所述驱动轴9通过轴承设置在所述底座1上。

该截断装置还包括第一转动杆8、第二转动杆7、第三转动杆5、第四转动杆4、截断杆3以及固定设置的滑块6，所述第二转动杆7、第三转动杆5、第四转动杆4和截断杆3构成一平行四连杆机构，滑块6一侧沿水平向贯穿开设有滑槽601，第三转动杆5包括竖直段501和固设在竖直段501下端的水平段502,所述竖直段501和水平段502为一体结构。

驱动轴9的一端连接驱动装置，所述驱动装置为电机,驱动轴9由驱动装置驱动其做弧形运动，驱动轴9的另一端与第一转动杆8的中部铰接，第二转动杆7的一端与截断杆3的下部铰接，第二转动杆7的另一端与所述水平段502铰接，水平段502滑动设置在所述滑槽601内，所述竖直段501的上端与第四转动杆4的一端铰接，第四转动杆4的另一端与截断杆3的上部铰接，截断杆3的下端可拆卸固设有用于将线束切断的割刀2；

该截断装置还包括线束放置板10，线束放置板上端开设有用于放置线束的纵向凹槽1001，以及用于融置所述割刀2的横向凹槽1002；