[实用新型]渗透剂生产用配料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渗透剂生产用配料罐，属于助剂生产装置领域。

背景技术

渗透剂是印染等轻工业中常用的生产助剂，在渗透剂生产过程中，为了满足其不同应用对象的需要，需要用到多种不同的原料进行复混达到某种效果，这些原料按比例投加到配料罐进行混合搅拌，配料罐一般为含有搅拌装置的罐体，将各种原料投入配料罐后进行充分的搅拌，现有的配料罐存在以下缺陷：

(1)在外界温度较低时，原料流动性差，影响复混效果，因此需要对配料罐内的的原料进行加热搅拌，现有的加热方式一般为电热丝加热或通入蒸汽加热，电热丝加热速率较慢并且加热不均匀，而通入蒸汽加热引入了较多的水分，影响渗透剂浓度；

(2)配料罐内搅拌不过均匀充分，在重力的作用下渗透剂罐底的浓度大于上部的浓度；

(3)渗透剂一般为具有一定粘度的有机混合物，生产完毕后，残留的渗透剂会贴附在罐体内壁，不容易清洗。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种渗透剂生产用配料罐。

本实用新型所述的渗透剂生产用配料罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶，以及加料口、排料口，还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；

所述外部循环加热装置包括换热壳体，换热壳体设加水口和排水口，换热壳体还设外部蒸汽通入管伸入换热壳体底部，换热壳体内设换热盘管，换热盘管进料端通过进料管与排料口连接，换热盘管出料端通过出料管与罐体顶部连通，进料管上设打料泵；

所述超声波发生装置包括设置在罐体内壁两侧的超声发生腔体，超声发生腔体内设超声波发生器；

所述高压清洗装置包括若干均匀设置设罐体内壁上的高压喷头，高压喷头均与罐体外部盛有有机清洗剂的高压罐连接。

罐体内壁还设温度感应器，温度感应器与罐体外壳设置的数显表连接。

排料口上设排料阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

(1)本实用新型设外部循环加热装置，配料罐罐体底部的物料经打料泵引至换热盘管，换热盘管置于被蒸汽加热的换热壳体的水中进行换热后升温，被加热的物料再次进入罐体内，加热均匀且加热速度快，并且在超声空化作用下，提高了复混效果，同时罐体底部的物料循环引至上部，使物料浓度更加均匀；

(2)本实用新型内壁上设高压喷头，渗透剂生产完毕后开启高压喷头对罐体内壁进行清洗，清洗方便。

附图说明

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1、罐体2、高压喷头3、加料口4、电机5、数显表6、搅拌轴7、搅拌叶8、出料管9、加水口10、换热壳体11、外部蒸汽通入管12、排水口13、换热盘管14、打料泵15、进料管16、排料口17、超声发生腔体18、超声波发生器。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的渗透剂生产用配料罐，包括罐体1、电机4、搅拌轴6、搅拌叶7，以及加料口3、排料口16，还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；

所述外部循环加热装置包括换热壳体10，换热壳体10设加水口9和排水口12，换热壳体10还设外部蒸汽通入管11伸入换热壳体10底部，换热壳体10内设换热盘管13，换热盘管13进料端通过进料管15与排料口16连接，换热盘管13出料端通过出料管8与罐体1顶部连通，进料管15上设打料泵14；

所述超声波发生装置包括设置在罐体1内壁两侧的超声发生腔体17，超声发生腔体17内设超声波发生器18；

所述高压清洗装置包括若干均匀设置设罐体1内壁上的高压喷头2，高压喷头2均与罐体1外部盛有有机清洗剂的高压罐连接。

罐体1内壁还设温度感应器，温度感应器与罐体1外壳设置的数显表5连接。

排料口16上设排料阀。

本实用新型设外部循环加热装置，配料罐罐体1底部的物料经打料泵14引至换热盘管13，换热盘管13置于被蒸汽加热的换热壳体10的水中进行换热后升温，被加热的物料再次进入罐体1内，加热均匀且加热速度快，并且在超声空化作用下，提高了复混效果，同时罐体1底部的物料循环引至上部，使物料浓度更加均匀；

本实用新型内壁上设高压喷头2，渗透剂生产完毕后开启高压喷头2对罐体1内壁进行清洗，清洗方便。

本实用新型使用前，需从加水口9中向换热壳体10内进行注水，然后通过外部蒸汽通入管11通入蒸汽进行对水加热，数显表5实时显示罐体1内温度，如温度较高或较低，可通过调节蒸汽流量或调节换热壳体10内水的排入排出量进行加热温度的调节。