[实用新型]一种带有智能气阀的防爆电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆电容器领域，具体是涉及一种带有智能气阀的防爆电容器。

背景技术

金属化薄膜电容器由于其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快等优点，在移动通讯、电动工具、太阳能发电、风能发电、信息技术以及电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。

金属化薄膜电容器尤其是大容量电容器在大电流充放电工作运行中，特别是在高温工作环境下，由于电容内部的化学反应、电化学反应及高温蒸发，会使超级电容器内部产生气体，这些产生的气体在密封状态下会越来越多，逐渐的使电容器内部的压力越来越大，最终引起电容器外壳上面的防爆槽破裂，不仅是电容器损坏，也增加了安全隐患，容易造成火灾或者爆炸等重大安全事故。

基于这个原因，电容器在设计上有很多针对此问题的考虑，比如注一定量的液态介质、减少杂质及水含量，限定在一定的电压下使用等等。但这些设计都无法根本解决问题，因而，本行业的技术人员设计了电容器防爆盖总成，通过高温气体膨胀使电容器盖子变形，拉断电路，使电容器不再继续发热，从而解决了电容器发热爆炸的问题，然而现有电容器防爆盖的防爆栓等组件设计不合理，甚至在盖子变形后也不会拉断电路，防爆效果不精确，防爆效果差，且就算达到了防爆效果，也使电容器的防爆盖总成作废，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种带有智能气阀的防爆电容器，精准测定电容器内的压力值，利用智能技术控制电容断电和打开气阀排气降压，不损伤电容器，防爆效果好。

本实用新型的技术方案：

一种带有智能气阀的防爆电容器，包含铝盖和铝筒，铝盖封闭铝筒，所述铝盖上设有电极座，电极座上设有向下贯穿电极座和铝盖的导电杆，所述铝盖上设有电磁气阀，铝盖的底面上设有压力传感器，铝盖上设有控制器，所述导电杆上串联有电控开关，所述压力传感器与控制器相连接，控制器分别与电控开关、电磁气阀相连接。

进一步地，所述铝筒的筒口处设有筒沿，所述筒沿为法兰结构，铝盖的边沿结构与筒沿相匹配，铝盖通过螺栓结构与铝筒相固定，铝盖与铝筒之间设有密封垫片环氧板。

进一步地，所述电极座上设有正多边形的卡槽，卡槽的底部设有竖直的通孔，导电杆的上部设有与卡槽形状尺寸相匹配的卡座，卡座卡入卡槽内，导电杆的下部为螺栓柱结构，导电杆从上向下穿过电极座、再穿过铝盖上的圆孔后套上硅珠和绝缘垫片，再使用螺母旋紧将电极座、导电杆与铝盖固定在一起。

进一步地，所述铝盖上设置一个蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制器相连接。

进一步地，所述控制器设置的压力传感临界值为电容器设计的最大内压承受值的90-100%。

进一步地，所述电极座上设有绝缘罩，控制器、电控开关均设置在绝缘罩表面上。

与现有技术相比，本实用新型通过在电容器的盖子上设置电磁气阀和控制器、在电容器盖子的底部设置压力传感器、以及电容器的电路上串联一个电控开关，通过压力传感器感应电容器内的压力值，并传递信号给控制器，当电容器内的压力信号达到设定的压力临界值时，控制器控制电控开关断开电路并打开电磁气阀进行排气降压，最后控制器控制蜂鸣器发出警报声，蜂鸣器的设置提高了工作人员的检修排查的效率，此电容器的铝盖、铝筒以及防爆总成并未出现任何损伤，对电容器的内部进行修复即可重新投入使用，大大降低了电容器的维护和维修成本。本实用新型结构简单，制作成本低，不损坏电容器的，智能断电防爆，防爆效果好，维修成本低，资源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型铝筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种带有智能气阀的防爆电容器，如图1、2所示，包含铝盖1和铝筒2，铝盖1封闭铝筒2，所述铝盖1上设有电极座11，电极座11上设有向下贯穿电极座11和铝盖1的导电杆12，所述铝盖1上设有电磁气阀3，铝盖1的底面上设有压力传感器4，铝盖1上设有控制器5，所述导电杆12上串联有电控开关6，所述压力传感器4与控制器5相连接，控制器5分别与电控开关6、电磁气阀3相连接。

进一步地，所述铝筒2的筒口处设有筒沿，所述筒沿为法兰结构，铝盖1的边沿结构与筒沿相匹配，铝盖1通过螺栓结构与铝筒2相固定，铝盖1与铝筒2之间设有密封垫片环氧板。