[实用新型]吹瓶机专用封口气缸

说明书

一种吹瓶机专用封口气缸，涉及吹瓶技术领域，包括封头、安装座、缸体、固定座、后端盖、拉伸杆、活塞杆及活塞。该装置通过安装座和封头之间的空隙封住瓶胚口，由于封头的限制作用，瓶胚口在充高压气的过程中不会胀坏变形，降低了瓶胚的报废率。该装置中封头及安装座与瓶胚口之间有空隙，在对瓶胚充高压气体时，可以保证瓶胚口内外气体压力相同，避免瓶胚口胀破。该装置在对瓶胚充气拉伸时，高压气通过气孔A、气孔B以及活塞杆内的空隙而流动到瓶胚内，同时高压气体可以通过拉伸杆对瓶胚充气，可以实现快速对瓶胚充气拉伸的目的，提高了工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种吹瓶设备，具体涉及一种吹瓶机专用封口气缸。

背景技术：

吹瓶机是将软化成液体的塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。瓶胚通过传送链道在加热系统里进行加热软化，之后通过机械手指传递到模具内，由封口装置进行封口，封口后再通过拉伸装置对瓶胚进行拉伸，然后进行气吹成形，完成整个吹瓶工艺。

现在的吹瓶机封口装置，封口头是直接插入到瓶坯瓶口内进行吹气的，瓶坯瓶口外的气压是大气压强，这样瓶坯瓶口内的气压会大于瓶坯瓶口外的气压，会导致瓶坯瓶口容易胀开变形，影响产品的质量；传统的吹瓶机封口装置是直接将瓶坯固定到封口头上的，由于吹瓶机封口装置都是硬性材料，不能完全贴合瓶坯瓶口，密封性能差，容易出现漏气的现象，且瓶坯容易被硬性材料刮花。另外，现有的封口气缸，拉伸杆和封口气缸之间是配套使用的，两者之间的组装结构复杂，在对不同规格瓶胚进行吹瓶工艺时，需要整体更换气缸以及拉伸杆，费时费力，降低了工作效率，且在更换的过程中易损坏气缸，导致现有气缸的使用寿命低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种吹瓶机专用封口气缸。

本实用新型采用的技术方案为：一种吹瓶机专用封口气缸，包括一个封头、一个安装座、一个缸体、一个固定座、一个后端盖、一个拉伸杆、一个活塞杆及一个活塞，所述的封头、安装座、缸体、固定座、后端盖、拉伸杆及活塞杆均为中空结构，所述的后端盖上固定设有固定座，固定座上相对应的两侧分别设有一个气孔A，两个气孔A与固定座的中空腔体相连通，固定座上设有缸体，缸体上设有气孔C，缸体上固定设有安装座，安装座上设有气孔D，安装座上设有封头，所述的活塞杆一端与后端盖固定连接，活塞杆另一端依次穿过固定座的中空腔体、缸体的中空腔体插入安装座中空腔内，活塞杆上套设有活塞，活塞位于缸体的中空腔体内，活塞杆上相对应的两侧分别设有一个气孔B，两个气孔B与活塞杆的中空腔体相通，气孔B与气孔A相通，所述的拉伸杆依次穿过后端盖、活塞杆、安装座及封头并伸出封头的外部，拉伸杆与活塞杆之间、拉伸杆与安装座之间、拉伸杆与封头之间均留有空隙。拉伸杆与活塞杆之间的空隙、拉伸杆与安装座之间的空隙、拉伸杆与封头之间的空隙彼此相通，以供高压气体流通。拉伸杆、封头及安装座之间形成的空隙主要用来卡住瓶胚口，封头的中空腔体的直径与瓶胚口的直径相适配。两个气孔B同轴，两个气孔A同轴，气孔A、气孔B所通的高压气体主要用来密封瓶胚口并对瓶胚进行充气。气孔C和气孔D通气主要用来控制气缸上下运动，实现下降封住瓶胚口的目的。为了增强活塞杆内空腔的密封性，拉伸杆与后端盖接触的部位可以安装密封件。密封件可以是常见的密封圈。

所述的封头为中空的圆柱体，封头内设有空腔A和空腔B，空腔A和空腔B均为圆柱形，空腔A的孔径小于空腔B的孔径，空腔B的孔径与安装座的中空腔体孔径大小相同。空腔A的孔径大小与瓶胚口的直径相适配。