[实用新型]一种放射性废物固化体试样制备模具

说明书

本实用新型提供了一种放射性废物固化体试样制备模具，该模具包括有主体和底板；主体由两块内腔对称的不锈钢模板拼装成型，模块连接面预留凹槽，方便脱模；主体通过螺栓固定在不锈钢底板上，主体与底板间互相紧密结合。该模具结构牢固，制样时在对水泥夯实过程中不会发生形变，固化体成型率高，制得的水泥固化体样品相似度更高，且可实现快速脱模。本实用新型可提高水泥固化体取样的代表性，降低固化体性能测试的误差，同时，也提高了放射性废物水泥固化体性能检测的工作效率，减少放射性操作时间。

技术领域

本实用新型涉及的是水泥固化实验器具，尤其是一种放射性废物固化体试样制备模具。

背景技术

《低、中水平放射性废物固化体性能要求-水泥固化体》（GB14596.1-2011）规定了水泥固化试样的性能检验形状为φ50mm×50mm圆柱体，此标准对固化体抗压强度的测试要求也更加严格，为得到可靠的实验数据，实验需要制备大量样品。

目前国内对实验室用水泥固化体试模没有进行统一规定，一般采用烧杯或塑料、有机玻璃等材料制成的模具进行水泥固化实验，此类模具脱模的方法或会破坏式脱模（烧杯模具），或者在脱模过程中极易损伤固化体样品表面（塑料模具），降低固化体的成型率，影响后续固化体性能的测试，影响了实验的进度。此外，进行一次实验需要制作或购买大量的模具，增加了实验投入。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种既能高质量满足实验要求，又能重复使用且方便脱模的水泥固化体试样制备模具的技术方案。该方案中的模具采用不锈钢材质，结构牢固，制样时在对水泥夯实过程中不会发生形变，固化体成型率高，制得的水泥固化体样品相似度更高，可提高水泥固化体取样的代表性，降低固化体性能测试的误差，同时，也提高了放射性废物水泥固化体性能检测的工作效率，减少放射性操作时间。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

一种放射性废物固化体试样制备模具，包括有主体和底板；主体由两块内腔对称的不锈钢模板拼装成型；主体固定在不锈钢底板上，且主体与底板互相紧密贴合。

作为本方案的优选：两块模板的拼接面处对称设置有半圆形凹槽。

作为本方案的优选：一块模板上的两端垂直于拼接面方向设置有两个通孔，另一块模板的拼接面对应位置设置有两个螺纹盲孔，两块模板通过插入通孔和螺纹盲孔的螺栓固定连接。

作为本方案的优选：模板的内腔内设置有半圆柱状模型单元。

作为本方案的优选：底板的两端设置有手柄。

作为本方案的优选：模板的四角垂直底板方向设置有螺纹孔；底板上对应位置设置有通孔；主体与底板通过螺栓固定连接。

作为本方案的优选：半圆柱状模型单元的数量为一个至五个。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中的模具结构牢固，制样时在对水泥夯实过程中不会发生形变，固化体成型率高，制得的水泥固化体样品相似度更高，可提高水泥固化体取样的代表性，降低固化体性能测试的误差，同时，也提高了放射性废物水泥固化体性能检测的工作效率，减少放射性操作时间。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的前视剖视示意图。

图3为底板的结构示意图。

图中，1为模板，2为内腔，3为通孔，4为手柄，5为半圆形凹槽，6为螺纹孔，7为底板。

具体实施方式