[实用新型]一种可定位SMT散料托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT电子元器件贴装技术领域，具体地说是一种可定位SMT散料托盘。

背景技术

现有的SMT散料托盘均不便于SMT电子元器件在贴片设备散料贴装平台上的快速定位，在贴装程序编制时只能通过在线方式通过贴片设备移动相机进行坐标定位，导致贴片设备生产换线慢，贴片设备有效运行时间短，平均效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可定位SMT散料托盘，克服了现有技术中的不足，可进行SMT电子元器件的坐标定位从而实现贴片设备的完全离线编程，提高了生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该可定位SMT散料托盘，包括底板和定位柱；所述的底板上设有若干个定位孔，所述的定位柱一端与定位孔形成配合另一端与SMT散料的定位孔形成配合，所述的定位柱与定位孔呈阵列布置且定位柱的间距与SMT散料的定位孔距相匹配。

本实用新型所述的定位柱可拆卸。

本实用新型所述的底板上设有底板定位结构，所述的定位柱与底板定位结构分别布置于所述底板的正、反面，底板通过底板定位结构实现其在贴片设备散料贴装平台上的定位。

本实用新型所述的底板定位结构，包括若干个规则排列的安装孔和若干个支撑柱，所述的支撑柱安装在安装孔内。

本实用新型所述的底板材料为铝合金或合成石。

本实用新型所述的底板上安装有把手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：结构简单，设计合理，方便加工制造，实现了SMT电子元器件在贴片设备散料贴装平台上的快速定位从而实现贴片设备完全离线编程，加快了贴片设备生产换线速度，增加了贴片设备有效运行时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的可定位SMT散料托盘的结构示意图。

图2是本实用新型的可定位SMT散料托盘在使用时的示意图。

图中：1、底板，2、定位柱，3、支撑柱，4、把手，5、SMT散料。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参见图1至图2，本实施例的一种可定位SMT散料托盘包括底板1和定位柱2；所述的底板1上设有若干个定位孔，所述的定位柱2一端与定位孔形成配合另一端与SMT散料5的定位孔形成配合，所述的定位柱2与定位孔呈阵列布置且定位柱2的间距与SMT散料5的定位孔距相匹配。定位孔与定位柱2均为圆形以适应SMT散料5的孔形，方便SMT散料5的固定。定位柱2和定位孔在设置时其间距为SMT散料5孔距的五倍，不仅降低成本和简化结构，还便于通过定位柱2的坐标推算出SMT散料5上各电子元器件的坐标，方便进行SMT电子元器件的坐标定位从而实现贴片设备的完全离线编程，在使用时，只需将SMT散料5上各元器件坐标离线输入贴片设备，贴片设备即可吸取各元器件并进行贴装。

本实施例中的定位柱2可拆卸。定位柱2和定位孔之间采用可拆卸的安装方式，方便底板1和定位柱2的制造。

本实施例中的底板1上设有底板定位结构，所述的定位柱2与底板定位结构分别布置于所述底板1的正、反面，底板1通过底板定位结构实现其在贴片设备散料贴装平台上的定位。通过底板1与贴片设备散料贴装平台的快速、准确定位，即获得底板1上各定位柱2的坐标，从而获得SMT散料5上各元器件的坐标。

本实施例中的底板定位结构，包括四个规则排列的安装孔和四个支撑柱3，所述的支撑柱3安装在安装孔内。支撑柱3和安装孔采用可拆卸的方式安装，结构较为简单。当然，所述底板定位结构也可以采用螺纹孔和螺栓。

本实施例中的底板1材料为铝合金或合成石。使用铝合金材料使底板1质量轻、强度高且易于加工，使用合成石材料使底板1高强度化且具有环保性。

本实施例中的底板1上安装有把手4。把手4通过螺钉成组固定于底板1边缘，把手4的设置便于托盘的拿取。

应当指出，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。