[实用新型]一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置有效
申请号: | 201721104025.1 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207102453U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 姚珄铭;姚飞;朱敬林 | 申请(专利权)人: | 浙江天女集团制漆有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 钦荣燕 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 涂料 品质 稳定性 精准 配料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,特别涉及一种涂料生产用配料装置。
背景技术
目前,在涂料生产时所用的袋装粉料均采用敞口式人工投料,不仅存在粉尘、废气的无组织排放,影响员工身体健康,危害周围环境,而且造成投料计量不精准,使得配方中各原料的组成产生偏差,从而影响产品品质的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种投料计量精准,能够提高产品品质稳定性,并且无粉尘、废气排放,操作方便,安全环保的涂料生产用精准配料装置。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,它包括配料釜,配料釜的上方设有全封闭式投料仓,所述投料仓有两个投料口,一个为吨袋粉料投料口,另一个为小包装粉料投料口;吨袋粉料投料口处设有活动封闭推板,活动封闭推板的下方设有安全栅和过滤网;小包装粉料投料口处设有固定挡板和活动挡板,固定挡板倾斜设置在小包装粉料投料口的下方,活动挡板垂直设置,其一端与投料仓侧壁活动连接,另一端与固定挡板接触,在小包装粉料投料口处还设有安全栅和过滤网;在投料仓的底部设有落料口,在落料口处设有落料管,落料管与配料釜的顶部连接,在落料管上设有落料调节阀;
在配料釜的顶部还设有回气平衡管与投料仓连接,在吨袋粉料投料口下方的投料仓侧壁上设有回气平衡管入口,在回气平衡管入口上方设有粉尘抽风出口,在活动封闭推板靠近回气平衡管入口和粉尘抽风出口处设有挡板;粉尘抽风出口通过粉尘管与除尘器入口连接,粉尘管上设有粉尘调节阀,所述除尘器整体为全封闭结构,内芯为双层滤筒结构,在除尘器的下方设有无尘气体出口;无尘气体出口处连接有两路管线,一路为压缩空气管,在压缩空气管上设有压缩空气控制阀,另一路为无尘气体管,在无尘气体管上设有气动切断阀和单向阀,无尘气体管的另一端与风机进口连接,风机出口通过管道与RTO处理装置连接;所述除尘器的下方还通过反冲落料回落管与配料釜连接,反冲落料回落管上设有反冲落料阀。
作为优选,所述除尘器的内芯为PTFE改性聚酯覆膜滤筒。
作为进一步优选,所述PTFE改性聚酯覆膜滤筒的厚度、透气量、过滤效率根据粉料的材质、比重、粘性、粒径进行选择。
作为优选,所述除尘器入口采用内循环式弯口。
作为优选,所述除尘器内的滤筒数量和表面积根据涂料投料量、粉尘产生程度、颜色品种更换频率进行选择。
作为优选,所述落料调节阀、粉尘调节阀、压缩空气控制阀、气动切断阀、单向阀、反冲落料阀采用自动DCS控制。
本实用新型的精准配料装置工作时,若原料为吨袋粉料,则打开活动封闭推板,将吨袋出料口放入投料仓内,然后关闭活动封闭推板,使得整个投料过程在密闭状态下进行;若原料为小包装粉料,投料时活动挡板在粉料的重力作用下被推开,粉料从活动挡板与固定挡板之间形成的空隙中投入,同样没有在敞口的情况下进行投料。配料时,打开落料调节阀,投料仓中的粉料进入配料釜中,由于粉料的投入,配料釜中的气体通过回气平衡管进入投料仓中,从而保证配料釜内外气压的平衡。打开粉尘调节阀,投料仓中积聚的含尘气体通过粉尘管进入除尘器,含尘气体经除尘器内芯过滤后,无尘气体由无尘气体管进入风机,再经RTO装置处理后除去小分子挥发物。当除尘器内芯积聚一定量的粉尘后,关闭无尘气体管上的气动切断阀,打开压缩空气控制阀,将压缩空气通入除尘器中,同时关闭粉尘调节阀,打开反冲落料阀,被压缩空气冲落的粉尘通过反冲落料回落管又重新进入配料釜中。至此,投料、配料过程中产生的粉尘被控制在整个配料装置中,而没有排出装置外,因而能够全部参与混合配料,使得涂料配方的组成不会产生偏差,从而稳定了后续涂料产品的品质。
同时,本装置设计为非敞口式投料,并设置了全封闭式除尘器,使得消除了粉尘和废气的无组织排放,减少了对周围环境的危害,增加了涂料生产的安全环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型投料仓部分的结构示意图。
图3为本实用新型除尘器部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图3所示,本实施例描述的一种提高涂料品质稳定性的精准配料装置,它包括配料釜1,配料釜的上方设有全封闭式投料仓2,所述投料仓有两个投料口,一个为吨袋粉料投料口,另一个为小包装粉料投料口;吨袋粉料投料口处设有活动封闭推板2-1,活动封闭推板的下方设有安全栅和过滤网2-2;小包装粉料投料口处设有固定挡板2-3和活动挡板2-4,固定挡板倾斜设置在小包装粉料投料口的下方,活动挡板垂直设置,其一端与投料仓侧壁活动连接,另一端与固定挡板接触,在小包装粉料投料口处还设有安全栅和过滤网2-5;在投料仓的底部设有落料口2-6,在落料口处设有落料管3,落料管与配料釜的顶部连接,在落料管上设有落料调节阀4;在配料釜的顶部还设有回气平衡管5与投料仓连接,在吨袋粉料投料口下方的投料仓侧壁上设有回气平衡管入口2-7,在回气平衡管入口上方设有粉尘抽风出口2-8,在活动封闭推板靠近回气平衡管入口和粉尘抽风出口处设有挡板2-9;粉尘抽风出口通过粉尘管6与除尘器入口8-1连接,粉尘管上设有粉尘调节阀7,所述除尘器8整体为全封闭结构,内芯为双层滤筒结构8-2,在除尘器的下方设有无尘气体出口8-3;无尘气体出口处连接有两路管线,一路为压缩空气管,在压缩空气管上设有压缩空气控制阀8-4,另一路为无尘气体管,在无尘气体管上设有气动切断阀8-5和单向阀8-6,无尘气体管的另一端与风机8-7进口连接,风机出口通过管道与RTO处理装置连接;所述除尘器的下方还通过反冲落料回落管9与配料釜连接,反冲落料回落管上设有反冲落料阀10。
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