[实用新型]一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置

说明书

本实用新型公开了一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，包括机架、输送管道、第一接头、气管、第二接头、水平直线驱动机构和竖向直线驱动机构，第一接头安装在输送管道的一端并与输送管道连通；第一接头固定在机架上并形成有进气口；气管用于通入气体；第二接头固定在气管的一端并与气管连通；第二接头形成有出气口；水平直线驱动机构用于带动第二接头在使进气口与出气口彼此连通的位置和在使进气口与出气口彼此分离的位置之间移动；竖向直线驱动机构用于带动水平直线驱动机构沿竖直方向往复运动。本实用新型能实现输送管道和气管的自动通断，以降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动通断装置，尤其涉及一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置。

背景技术

目前，香烟过滤嘴料棒输送设备，料棒通常从料棒生产设备，经长达数十米的输送管道，利用气力进行输送至香烟生产设备上。但在输送过程汇总，常常会发生料棒在输送管道内堵塞。而常规采用以下方式使输送管道恢复顺畅：将输送管道与提供气力的气管拆开，然后采用反吹装置在输送管道的另一端吹入压缩空气而将料棒吹出，但是，现有的香烟过滤嘴料棒输送管道存在以下缺陷：

输送管道与气管之间的连接直接采用人工进行插拔，劳动强度较大，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，其能实现输送管道和气管的自动通断，以降低劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置，包括机架、输送管道、第一接头、气管、第二接头、水平直线驱动机构和竖向直线驱动机构，所述第一接头安装在所述输送管道的一端并与所述输送管道连通；所述第一接头固定在所述机架上并形成有进气口；所述气管用于通入气体；所述第二接头固定在所述气管的一端并与所述气管连通；所述第二接头形成有出气口；所述水平直线驱动机构用于带动所述第二接头在使所述进气口与所述出气口彼此连通的位置和在使所述进气口与所述出气口彼此分离的位置之间移动；所述竖向直线驱动机构用于带动所述水平直线驱动机构沿竖直方向往复运动。

进一步地，所述竖向直线驱动机构为第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在所述机架上；所述水平直线驱动机构为第二气缸，所述第二气缸的缸体固定在所述第一气缸的伸缩杆上，所述第二气缸的伸缩杆与所述第二接头固定连接。

进一步地，所述香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置还包括第一方向控制阀和第二方向控制阀，所述第一气缸具有分布于前后两端的第一通气口和第二通气口，所述第一方向控制阀的两出口分别一一对应地与第一通气口、第二通气口管道连通；所述第二气缸具有分布于前后两端的第三通气口和第四通气口，所述第二方向控制阀的两出口分别一一对应地与第三通气口、第四通气口管道连通。

进一步地，所述香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置还包括PLC控制器，所述第一方向控制阀为第一电磁换向阀；所述第二方向控制阀为第二电磁换向阀；所述PLC控制器分别与所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀电性连接。

进一步地，所述第一接头形成有凹位，所述凹位形成有所述进气口；所述第二接头形成有与所述凹位匹配的插装部，所述插装部形成有所述出气口。

进一步地，所述香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置还包括护罩，所述护罩固定在所述机架上，且所述水平直线驱动机构和竖向直线驱动机构均位于所述护罩下方。

进一步地，所述香烟过滤嘴料棒输送设备自动通断装置还包括限位结构，所述限位结构开设有穿孔，所述气管活动穿插于所述穿孔内。

进一步地，输送管道、第一接头、气管、第二接头、水平直线驱动机构和竖向直线驱动机构配合构成一组输送组件；所述机架上设置有多组所述输送组件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：