[实用新型]一种圆型纬编针织机提花机构

说明书

本实用新型公开了一种圆型纬编针织机提花机构，包括机体，机体的一端设有基座，基座的一侧设有三角单元，基座的内部设有复位弹簧，复位弹簧的底部设有滑动轮，滑动轮的底部设有连接杆，连接杆的底部设有压块，机体的另一侧设置有针盘，针盘的顶部设有织针，织针上设有弯钩针头，滑动轮上设有输油孔，输油孔的一端设有输油管，输油管的一侧设置有油槽壁，滑动轮的顶部设有挡板，挡板的一侧设置有密封圈，本实用新型结构新颖、操作简便，通过设置的滑动轮上的输油管将润滑油通过压块渗透进滑动轮内，无需拆卸，便于复位弹簧工作，提高了工作效率，同时密封圈和密封垫圈可有效提高密封效果，防止因结构缝隙太大产生振动，造成噪音污染采用高端滚珠丝杆，测试精度高，重现性好。

技术领域

本实用新型涉及提花机构，具体涉及一种圆型纬编针织机提花机构。

背景技术

目前，布料上的花纹可采用两种方式形成，一种为印花，即面料织好后，根据需要在面料上印染各种花纹。另外一种方式就是提花，即纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹。由此可见，提花面料需要控制针织机的织针来实现。针织圆机的提花编织机构一般包括织针、织针三角以及选针系统。

传统的提花机构的动作都是由提花片推送织针完成整个编织过程，在起针时，提花片推送织针，而在压针时，织针不仅需要完成自身的压针动作，还需要将提花片推送至提花片的起始位置，恰是这一过程给织针及提花片增加了阻力且集中磨损点，这不仅使两元件的磨损点过于集中而造成提花片及织针的使用寿命减少而且在无形之中也增加了织机的负载，甚至会出现编织、提花动作不平稳、误动作，导致影响面料上的提花效果，并且会产生较大的噪音，影响使用，由于通过复位弹簧复位织针，由于需要润滑油便于复位运动，但是添加润滑油时需要拆卸弹簧，之后进行加油，工序繁琐，不利于提高工作效率。

实用新型内容

实用新型的要解决技术问题是克服现有的圆型纬编针织机提花机构添加润滑油时需要拆卸弹簧，之后进行加油，工序繁琐，不利于提高工作效率的问题，提供一种圆型纬编针织机提花机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种圆型纬编针织机提花机构，包括机体，所述机体的一端设有基座，所述基座的一侧设有三角单元，所述基座的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设有滑动轮，所述滑动轮的底部设有连接杆，所述连接杆的底部设有压块，所述机体的另一侧设置有针盘，所述针盘的顶部设有织针，所述织针上设有针脚，所述针脚的一端为弯钩针头，所述织针的内部设有空心层，所述滑动轮上设有输油孔，所述输油孔的一端设有输油管，所述输油管的一侧设置有油槽壁，所述滑动轮的顶部设有挡板，所述挡板的一侧设置有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动轮的内部设置有隔层，所述隔层的一端设有渗透层，所述渗透层上设有若干渗透孔，所述渗透孔内部设有斜型进管，所述斜型进管的一侧设置有缓冲消音垫，所述压块上设置有压油凸环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的外部设有弹簧套，所述弹簧套的一侧设置有气门，所述气门的一侧设置有密封垫圈，所述基座上设有卡座，所述挡板的一侧设置有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧通过连接杆与压块相连接，所述基座与三角单元机械连接，所述挡板通过固定螺栓连接所述基座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心层为轻质材料填充层，所述连接杆为圆柱体，所述基座、三角单元和针盘均采用钢制材料制作而成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，通过设置的滑动轮上的输油管将润滑油通过压块渗透进滑动轮内，无需拆卸，便于复位弹簧工作，提高了工作效率，同时密封圈和密封垫圈可有效提高密封效果，防止因结构缝隙太大产生振动，造成噪音污染。

附图说明