[实用新型]一种抽真空式机械限位装置

说明书

本实用新型涉及一种抽真空式机械限位装置，其特征在于：包括机械限位壳体、限位活塞杆、活塞杆复位弹簧、端盖、抽真空连接管、橡胶定位塞，限位活塞杆内置于机械限位壳体与端盖组成的缸体内，限位活塞杆的中心设置有抽真空连接管，该抽真空连接管的一端与限位活塞杆滑动配合，另一端通过橡胶定位塞定位在端盖的中心。本发明的优点在于：由抽真空系统实现可控制机械限位，无需额外动力源，有利于精简系统，且结构紧凑、组装方便快捷，制作成本低，且便于后期进行更换维护。

领域

本实用新型涉及一种机械限位装置，特别涉及一种应用于气体持续爆燃测试系统的抽真空式机械限位装置。

背景技术

有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。通常，作业人员对有限空间概念的陌生，以致于根本无法认清相应空间存在的危害性，使得在有限空间内作业出现事故的发生率较高。随着工业化的不断发展，对于有限空间作业安全的要求也越来越高，能够对作业人员进行现场有限空间爆燃模拟，并能够连续展示爆燃危害的测试系统随之诞生。

在研制用于气体持续爆燃的新型测试系统中，系统采用自动覆膜机构，其包括并列设置的爆燃箱和供膜组件，爆燃箱顶部具有一个可覆盖测试膜的爆燃测试口，系统还包括一可在爆燃测试口与供膜组件之间往复翻转180°的覆膜圈，覆膜圈上设有若干接入抽真空系统的活动式真空吸盘，各真空吸盘配备有用于控制真空吸盘伸出或缩回覆膜圈的限位装置。

系统工作时，覆膜圈翻转至供膜组件上方进行测试膜吸附，此时，朝下的真空吸盘则伸出接触测试膜，并通过工作状态的限位装置来对真空吸盘进行位置限制，避免抽真空时真空吸盘晃动影响吸附甚至因为负压等其他原因回缩到覆膜圈内，确保系统工作的可靠性；

吸附有测试膜的覆膜圈翻转至爆燃测试口进行爆燃测试，此时，真空吸盘朝上，为避免反复爆燃造成真空吸盘损坏，抽真空系统停止工作，并需要控制限位装置处于非工作状态，使得朝上的真空吸盘在自重作用下缩回覆膜圈内。

目前已知的限位装置在应用至该种测试系统时，由于对安全性能的高要求，无法采用电动执行器作为限位装置，一般需要采用气动、液压驱动的执行器来实现，其虽然均能够实现在两种位置下对真空吸盘的限位或自由移动，但是仍然存在一些缺陷：

(1)采用气缸或液压缸来驱动时，在测试系统的覆膜圈上增加了额外的气动或液压管路，并需要配备压缩气源或液压站作为动力源来实现，结构复杂，成本高，且管路种类众多，给维护带来不便；

(2)由于结构限制，气缸、液压缸的体积大，结构不够紧凑，使得覆膜圈尺寸相应增大，造成整个系统的重量和体积进一步增加；

(3)需要通过控制器以及多个传感器配合来实现各位置下限位装置的不同动作，系统复杂，降低工作稳定性；

(4)采用气缸和液压缸作为限位装置，其制造要求高，工艺相对复杂，进一步增加了成本。

因此，在能够实现对上述测试系统真空吸盘限位的基础上，研发一种无需额外类别动力源，且结构紧凑、简单、制造成本低的限位装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽真空式机械限位装置，在应用于气体持续爆燃测试系统中时可共用动力源，且结构紧凑、制造维护方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种抽真空式机械限位装置，其创新点在于：包括