[实用新型]一种钢水净化过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及铸造时浇铸用钢水净化过滤装置。

背景技术

高温合金的浇注一般都采用钢水先浇注到耐火砖中，在耐火砖上安放一层过滤网，钢水通过耐火砖上的过滤网分流到锭模中。由于浇注过程中钢水经过耐火砖时，钢水中的活泼元素会与耐火砖发生反应，使钢水中的浮渣增多，另外钢水在浇注过程中随着温度降低，溶解在钢水中的夹杂物会从钢中析出，导致钢液中浮渣增多。采用通常的浇注方式，过滤网安放位置靠前，使得过滤后钢水仍会受到耐火砖的污染，另外由于钢水通过的过滤网数量较少，通常为1-2级过滤网，钢水表面的浮渣不能充分上浮，部分浮渣随合金液流入到钢锭模中，导致合金锭的纯净度下降。

现有技术一般采用陶瓷过滤网，长期使用过程中容易造成堵塞，浮渣难以清除，有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种可对浮渣进行有效过滤，并且降低钢水对过滤网的冲击，提高钢水的纯净度的钢水净化过滤装置。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种钢水净化过滤装置，包括耐火砖长方形箱体，箱体靠左端顶面开设有钢水进口，靠右端底面开设有钢水出口，其特征在于箱体内从左往右依次设置有三块隔板，将箱体依次分隔成四个腔室，第一隔板底端与箱体底端密封连接，顶端与箱体顶端间隔构成溢流口，第二隔板顶端与箱体顶端连接，底端与箱体底端间隔设置构成流通口，流通口内设置有第一过滤网，第一隔板与第二隔板间设置有陶瓷过滤体，陶瓷过滤体截面为上大下小的梯形，陶瓷过滤体两侧与第一隔板、第二隔板之间的间隙构成引流道，第三隔板底端与箱体底端连接，顶端与箱体顶端构成溢流口，钢水进口位于第一腔室，钢水出口位于第四腔室，钢水出口内设置有第二过滤网。

作为优选，第二过滤网包括截面为上大下小梯形的板体，板体上均匀开设有孔径逐渐变小的方形孔。

作为优选，第四腔室顶端设置有排气管。

作为优选，方形孔最大孔径为5×5mm，最下孔径为4×4mm。

作为优选，第二过滤网为陶瓷材质。

本实用新型有益效果：本实用新型设置多道过滤，并且通过溢流大大降低流速，减少钢水冲击并设置陶瓷过滤体对钢水浮渣进行初步吸收和过滤，大大提高钢水的纯度，提高铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种钢水净化过滤装置，包括耐火砖长方形箱体1，箱体1靠左端顶面开设有钢水进口2，靠右端底面开设有钢水出口3，箱体1内从左往右依次设置有三块隔板（1.1、1.2、1.3），将箱体1依次分隔成四个腔室（A、B、C、D），第一隔板1.1底端与箱体1底端密封连接，顶端与箱体1顶端间隔构成溢流口，第二隔板1.2顶端与箱体1顶端连接，底端与箱体1底端间隔设置构成流通口，流通口内设置有第一过滤网4，第一隔板1.1与第二隔板1.2间设置有陶瓷过滤体5，陶瓷过滤体5截面为上大下小的梯形，陶瓷过滤体5两侧与第一隔板1.1、第二隔板1.2之间的间隙构成引流道，第三隔板1.3底端与箱体1底端连接，顶端与箱体1顶端构成溢流口，钢水进口3位于第一腔室A，钢水出口3位于第四腔室D，钢水出口3内设置有第二过滤网。第二过滤网包括截面为上大下小梯形的板体6.1，板体6.1上均匀开设有孔径逐渐变小的方形孔6.2。第四腔室D顶端设置有排气管7。方形孔6.2最大孔径为5×5mm，最下孔径为4×4mm。第二过滤网6为陶瓷材质。