[实用新型]一种数控龙门加工中心滑枕

说明书

本实用新型提供一种数控龙门加工中心滑枕，包括壳体、多个等距离设置在该壳体内部的环型筋板以及与该多个环型筋板连接为一体的竖筋条，其中，该壳体由左筋板，右筋板，上筋板，下筋板连接组成的长方体，该壳体的横截面为400*400mm的正方形。本实用新型滑枕整体结构稳定合理，正方形的截面对称结构，保证主轴中心与滑枕重心重合，这样便可减少机床Z轴运动时的扰动、提高运动精度。滑枕外部的四个面包裹在滑鞍中，使得机床整体具有较高的刚性，加工时能承受较大的切削力，提高加工效率。在滑枕的设计过程中，采用轻量化设计的方法，减轻滑枕重量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种数控龙门加工中心滑枕。

背景技术

随着我国机械行业的飞速发展，数控龙门铣床的运用范围越来越广泛，同时也对机床的精度提出了更高更严格的要求。滑枕是数控龙门铣床的关键功能部件，其结构直接决定了滑枕的刚性和动态特性，合理的滑枕结构，能够具有较好的刚性和动态特性，从而的影响机床整机性能。

一般的龙门机床的滑枕，其结构多采用T字型，其特点是结构简单，加工装配方便，但其刚性不好，在大扭矩切削加工时，容易产生较大变形，影响机床精度，也有部分滑枕采用矩形截面结构，适合大扭矩切削，但都比较笨重，不适合高速加工。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种数控龙门加工中心滑枕，其采用正方形对称结构，此结构滑枕在切削加工时变形更小，同时固有频率较高，其静动态性能都比较好。因此，在保证滑枕刚性的基础上，进行轻量化设计，减少滑枕自身重量，降低生产成本。

本实用新型的又一目的在于提供一种结构稳定，刚性好，制造简单的数控龙门加工中心滑枕。

本实用新型采用的技术方案为：一种数控龙门加工中心滑枕，包括壳体、多个等距离设置在该壳体内部的环型筋板以及与该多个环型筋板连接为一体的竖筋条，其中，该壳体由左筋板，右筋板，上筋板，下筋板连接组成的长方体。

该壳体的横截面为400*400mm的正方形。

该竖筋条的数量为四条，四条竖筋条分别固定在该壳体内部的四个面，且每一条竖筋条都与每一个环型筋板固定。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括壳体、多个等距离设置在该壳体内部的环型筋板以及与该多个环型筋板连接为一体的竖筋条，其中，该壳体由左筋板，右筋板，上筋板，下筋板连接组成的长方体，该壳体的横截面为400*400mm的正方形。本实用新型滑枕整体结构稳定合理，正方形的截面对称结构，保证主轴中心与滑枕重心重合，这样便可减少机床Z轴运动时的扰动、提高运动精度。滑枕外部的四个面包裹在滑鞍中，使得机床整体具有较高的刚性，加工时能承受较大的切削力，提高加工效率。在滑枕的设计过程中，采用轻量化设计的方法，减轻滑枕重量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧视图

图2为本实用新型的横截面图

图3：一种数控龙门加工中心滑枕结构竖截面图。

具体实施方式

如图1至图3所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种数控龙门加工中心滑枕，包括壳体10、多个等距离设置在该壳体10内部的环型筋板20以及与该多个环型筋板20连接为一体的竖筋条30，其中，该壳体10由左筋板101，右筋板102，上筋板103，下筋板104连接组成的长方体。

进一步，该壳体10的横截面为400*400mm的正方形。

进一步，该竖筋条30的数量为四条，四条竖筋条分别固定在该壳体10内部的四个面，且每一条竖筋条30都与每一个环型筋板20固定。