[实用新型]一种冲压机械模具自动排废料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种冲压机械模具自动排废料装置。

背景技术

随着现代制造业的迅猛发展，冲压生产的手工送料已逐步被自动送料机构所取代。然而冲压模在生产过程中产生的大量废料却未有效实现自动排废，冲压模具内的废料清理始终困扰和制约着冲压生产的效率。申请号为CN201620065520.5的专利文件中，公开了一种冲压机械模具自动排废料装置，其包括插杆运行装置和废料运输装置；所述的插杆运行装置位于模具后侧，包括上插杆、下插杆和插杆支撑架，上插杆通过连接板与模具螺栓连接，顶部与冲压机械模具的驱动装置连接，下插杆顶部与上插杆底部接触，中间部位通过插杆支撑架与模具螺栓连接，底部设置有连动销；所述废料运输装置位于模具底端，包括偏心轮、传送带和从轮，偏心轮的偏心轴与连动销连接，传送带两端与偏心轮和从轮绑紧连接。然而其上插件和下插件之间碰撞磨损大，且碰撞过程会产生噪音，造成噪音污染，使用过程中，传送带下方也可能会残留废料不易清洁，也可能将废料掉落到装置下方，造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种冲压机械模具自动排废料装置，用于解决冲压生产过程中产生的废料的清理运输问题，同时减小运输过程中杂质掉落污染和噪音污染的问题。

具体技术方案如下：

一种冲压机械模具自动排废料装置，包括模具、抽拉杆、导向槽、齿槽、齿轮、转动轮、从动轮、传送皮带、废料出口、上刮板、废料箱和斜刮板，所述模具左侧设置有所述抽拉杆，所述抽拉杆底端伸缩设置于所述导向槽内，所述抽拉杆下部右侧设置有所述齿槽，所述齿槽与所述齿轮相齿合，所述齿轮后侧设置有所述转动轮，所述从动轮设置于所述齿轮右侧，所述转动轮和所述从动轮外侧套设有所述传送皮带，所述模具中部开设有所述废料出口，所述转动轮正上方垂直连接设置于所述模具上有所述上刮板，所述从动轮右方设置有所述废料箱，所述废料箱左上方倾斜设置有所述斜刮板；

优选的，所述导向槽固定于所述模具底部；

优选的，所述齿轮固定于所述转动轮前侧，且其圆心均通过转动轴和支撑杆设置于所述模具底部上方；

优选的，所述上刮板下端接触所述转动轮外侧的所述传送皮带；

优选的，所述斜刮板上端接触所述从动轮外侧的所述传送皮带。

有益效果：

本实用新型使用时废料会从废料出口掉落到下方的传送皮带上，模具做上下运动时带动抽拉杆做上下运动，从而抽拉杆上的齿槽带动齿轮转动，与齿轮固定连接的转动轮做往复转动，从而带动从动轮和传送皮带运动，这个过程中废料会沿着倾斜的传送皮带掉落到右方的废料箱内，由于传送皮带的往复运动加快传送皮带上的废料运输且避免堵塞，同时上刮板和斜刮板可以协助刮其传送皮带表面难清理的废料，防止堵塞且避免传送皮带同一方向转动将废料带到装置下方污染外部环境，且模具配合抽拉杆运动，产生噪音小，减小噪声污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：冲压机械模具自动排废料装置结构示意图。

附图标记如下：1、模具，2、抽拉杆，3、导向槽，4、齿槽，5、齿轮，6、转动轮，7、从动轮，8、传送皮带，9、废料出口，10、上刮板，11、废料箱，12、斜刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。