[实用新型]一种用于模具加工的电极连接结构及电火花机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于模具加工的电极连接结构及电火花机。

背景技术

用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。

众所周知，电火花加工是与机械加工性质完全不同的一种新工艺、新技术。机械加工是通过机床部件的相对运动，用比工件材料硬的刀具去切除工件上多余的部分，来得到成品零件的。而电火花加工是利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象，对材料进行加工的方法。因此，电火花加工具有以柔克刚、精密微细、仿形逼真等其他加工方法所不及的突出特点，成为模具制造中重要的加工方法之一。

但是现有模具在电火花机上加工时，用于加工模具的电极成型块存在安装不方便的问题。另外，在对不同模具加工或者模具的不同位置修复时，其对应的电极成型块存在不方便更换的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于模具加工的电极连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于模具加工的电极连接结构，其特征在于：包括电极成型块(1)和电极连接杆(2)，该电极连接杆(2)位于该电极成型块(1)上方；该电极成型块(1)下表面设有与待加工模具(M)成型面相匹配的标准型面(11)，该电极成型块(1)上表面为一水平表面(12)；该电极连接杆(2)与电极成型块(1)上表面相互垂直，该电极连接杆(2)下端与该电极成型块(1)之间采用502胶水粘接，该电极连接杆(2)上端与电火花机电极主轴(3)可拆卸固接。

进一步地，所述电极成型块(1)采用铜质材料。

进一步地，该电火花机电极主轴(3)下端设有锁紧头(4)，该锁紧头(4)上设有用于该电极连接杆(2)上端插装的插孔(41)，该插孔(41)与该电火花机电极主轴(3)同心设置，该锁紧头(4)外壁面上设有沿径向通入该插孔(41)内的螺孔(42)，该螺孔(42)内安装有锁紧螺栓(43)。

进一步地，所述电极连接杆(2)为多边形柱体,该插孔(41)为与多边形柱体相匹配的多边形孔。

进一步地，所述电极成型块(1)上表面固设有定位环(5)，该定位环(5)内孔为与多边形柱体相匹配的多边形孔。

进一步地，所述定位环(5)与该电极成型块(1)通过固定螺栓(6)可拆卸固接，该定位环(5)内孔的下孔口处设有台阶孔(51)。

本实用新型的另外一个目的是提供一种电火花机，其特征在于：包括有权利要求1-6中任一项所述的电极连接结构；另外，该电火花机的工作台上安装有永磁吸盘(7)，该永磁吸盘(7)工作面用于夹持或卸载待加工模具(M)。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电极连接结构，可使电极成型块下表面被精准定位，可保证待加工模具M成型面加工精度；由于电极连接杆下端与该电极成型块之间采用胶水粘接，在加工模具不同位置的成型面或不同模具成型面时，该电极成型块具有更换快速，分体和固定时均具有操作简单、使用方便，成本低等特点；由于电极连接杆上端两端均采用多边形截面配合，能实现快速定位安装，可克服该电极连接杆两端随意转动及方向不确定而导致定位误差，同时也克服该电极连接杆和电极成型块方向难找正的问题，可完全确保加工时该电极成型块的定位精度。

本实用新型电火花机具有上述电极连接结构的所有优点；另外由于该待加工模具采用永磁吸盘固定或松开，模具固定或松开方便，同时省时省力。

附图说明

图1是本实用新型中电极连接结构的一种结构示意图。

图2是图1改进后的结构示意图。

图3是图2中电极连接杆的结构示意图。

图4是图2中定位环的结构示意图。

图5是本实用新型中电火花机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参见图1-4，一种用于模具加工的电极连接结构，包括电极成型块1和电极连接杆2。该电极连接杆2位于该电极成型块1上方。

该电极成型块1下表面设有与待加工模具M成型面M-1相匹配的标准型面11；在加工时，该电极成型块1下表面与待加工模具M成型面M-1保持接触而实现发电加工，且该模具M成型面M-1加工后与电极成型块1下表面完全匹配。另外当加工模具不同成型面M-1时，该电极成型块1的下表面也相应不同。

该电极成型块1上表面为一水平表面12；该电极连接杆2与电极成型块1上表面相互垂直。