[实用新型]一种变频控制柜有效
申请号: | 201721087921.1 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN207200561U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 陈世婵 | 申请(专利权)人: | 贵州众创巨电力科技有限公司 |
主分类号: | H02M1/00 | 分类号: | H02M1/00;H05K7/20 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 550025 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力电气设备领域,特别涉及一种变频控制柜。
背景技术
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用),PID控制,泵切换控制(用于恒压),通信功能,宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定),多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
随着社会的发展变频器的使用越来越多,现有的变频器已经不能满足使用者的使用需求,在许多变频器的应用现场,电机与操作室距离较远。如将变频器安装在现场,不便于工人的观察与操作;如安装在操作室内,则动力线拉的距离太远,成本高,且对变频器本身及系统中其他设备造成干扰。而且现有的变频器不能对自身进行性能的检测,使得很多的变频器在发生事故时无人发现,导致严重的电路事故发生。同时还普遍存在的问题为移动不方便,散热性差,难以维修等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自身进行性能检测,及时的检修电路,减少了变频器电路事故发生的频率,且移动方便,散热效果好的变频控制柜。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:
一种变频控制柜,包括控制柜本体,所述控制柜本体的面板上部设置有电压表和电流表,所述电压表和电流表下方设置智能显示器,所述智能显示器下方设置有工作预警灯以及控制开关,所述控制柜本体的顶部和底部设置通风口,所述控制柜本体上端设置温度检测器以及与所述温度检测器连接的温度警报器;所述控制柜本体内设置有上位机以及与所述上位机通讯连接的下位机,所述控制柜本体内还设置有变频控制器以及与所述控制开关连接的电源,所述电源与CPU处理模块电性连接,所述CPU处理模块与信号传送器连接,所述信号传送器与计算机主机连接,所述计算机主机与所述智能显示器连接,所述CPU处理模块与所述变频控制器电性连接,所述变频控制器分过通过PWM控制器、压缩机与所述下位机连接,所述下位机通过传感器与所述变频控制器电性连接。
优选地,所述温度检测器与所述温度警报器用控制线连接。
优选地,所述控制柜本体底部设置有轮子,所述轮子是可拆卸的。
优选地,所述通风口外设置防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的变频控制柜通过计算机主机控制变频控制器的启动、停止、加速、减速、正反转,并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息,实现了自动智能的对自身的性能进行检测,做到及时的检修电路,减少了变频器电路事故发生的频率。
该变频控制柜在工作时,将达到预期效果,可拆卸的轮子的设计使得搬移时将大大减小搬运困难,通风口的设计将降低控制柜的温度,保护电器元件,防尘罩的设置将更好的通风将灰尘隔离在控制柜外,这样将不会影响内部元件工作,温度检测器的设置将时刻检测控制柜内部温度,防止温度过高而引发事故。同时本实用新型设计合理,结构简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的制柜本体外表的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的制柜本体内部部件间连接关系图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1,本实用新型的变频控制柜,包括控制柜本体1,控制柜本体1的面板上部设置有电压表2和电流表11,电压表2和电流表11下方设置智能显示器3,智能显示器3下方设置有工作预警灯4以及控制开关5,控制柜本体1的顶部和底部设置通风口7,通风口7外设置防尘罩8。控制柜本体1上端设置温度检测器9以及与温度检测器9连接的温度警报器10。
控制柜本体1内设置有上位机12以及与上位机12通讯连接的下位机13,控制柜本体1内还设置有变频控制器14以及与控制开关5连接的电源15,电源15与CPU处理模块16电性连接。CPU处理模块16与信号传送器17连接,信号传送器17与计算机主机18连接,该计算机主机18与智能显示器3连接。CPU处理模块16与变频控制器14电性连接,变频控制器14分过通过PWM控制器19、压缩机21与下位机13连接,下位机13通过传感器20与变频控制器14电性连接。
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