[实用新型]变频器壳体及变频器

说明书

本实用新型提供了一种变频器壳体及变频器，所述变频器壳体包括主框体和进风罩，所述主框体内具有气流通道，所述进风罩上具有镂空结构；所述主框体的至少一个侧面具有进风口，且所述进风口与所述气流通道连通；所述进风罩的形状和尺寸与所述进风口的形状和尺寸匹配，且所述进风罩装配到所述主框体的所述进风口处。本实用新型通过在主框体的气流通道的进风口处设置可拆卸的进风罩，在较低成本的前提下，极大方便了对变频器内风道的维护工作。

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，更具体地说，涉及一种变频器壳体及变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器在运行过程中会产生一定的功耗，通常为其容量的4～5％，其中逆变部分约占50％，整流及直流回路约40％，控制及保护电路为5～15％。变频器的散热性能，将直接影响设备的可靠性和使用寿命。

当变频器在各种恶劣环境(例如纺织厂等)中使用时，风道中极易堆积大量灰尘、棉絮等异物，从而堵塞风道，影响设备的整体散热效率，使温度升高，并容易导致机器故障和影响机器的寿命。为使变频器始终处于较佳的工作状态，需及时对风道进行维护。

目前，大多数变频器的风道设置在变频器底部，在清理风道中的异物时需要将变频器上部分全部拆除。上述方式不仅操作困难，而且拆装过程中极易对器件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述变频器风道维护困难的问题，提供一种变频器壳体及变频器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种变频器壳体，包括具有气流通道的主框体和具有镂空结构的进风罩；所述主框体的至少一个侧面具有进风口，且所述进风口与所述气流通道连通；所述进风罩的形状和尺寸与所述进风口的形状和尺寸匹配，且所述进风罩装配到所述主框体的所述进风口处。

在本实用新型所述的变频器壳体中，所述主框体和所述进风罩分别由塑胶材料注塑而成，且所述进风罩与所述主框体通过卡扣连接。

在本实用新型所述的变频器壳体中，所述进风罩包括相对的第一侧边和第二侧边，且所述第一侧边具有卡扣、所述第二侧边具有卡凸；所述主框体的进风口的边缘具有与所述卡扣对应的凹部以及与所述卡凸对应的卡孔。

在本实用新型所述的变频器壳体中，所述主框体的进风口的边缘还设置有避让槽，且所述避让槽与所述凹部位于所述进风口的同一侧边缘。

在本实用新型所述的变频器壳体中，所述进风罩的第一侧边具有凹槽，且所述凹槽的位置与所述避让槽的位置对应。

本实用新型还提供一种变频器，包括如上所述的变频器壳体以及安装在所述变频器壳体内的电子元件。

在本实用新型所述的变频器中，所述气流通道在所述主框体内垂向分布；所述进风口位于所述主框体的底侧面。

在本实用新型所述的变频器中，所述主框体的所述气流通道内还装设有散热风扇。

在本实用新型所述的变频器中，所述主框体的左侧面的底部以及右侧面的底部具有镂空结构。

在本实用新型所述的变频器中，在所述进风罩装配到所述主框体时，所述第一侧边和第二侧边分别平行于所述主框体的前侧面，且所述第一侧边靠近所述主框体的前侧面。

本实用新型的变频器壳体及变频器具有以下有益效果：通过在主框体的气流通道的进风口处设置可拆卸的进风罩，在较低成本的前提下，极大方便了对变频器内风道的维护工作。本实用新型可保证变频器整机散热效率，减少整机故障的发生，增强整机的使用寿命。

附图说明