[实用新型]一种注塑机物料供应机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其为一种注塑机物料供应机构。

背景技术

注塑机在注塑作业过程中由料斗经由机筒上的进料口向机筒内喂入物料，其中，物料供应量的稳定对于注塑产品的质量稳定具有重要意义，而现有技术中物料供应量常出现过多或者过少的状况。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种注塑机物料供应机构，具体由以下技术方案实现：

一种注塑机物料供应机构，包括储料桶、分料盘、托板、料斗、支撑杆以及分料盘驱动机构，所述支撑杆固定纵向设置，所述托板固定设置在支撑杆的上部，所述分料盘可转动地连接于支撑杆的上部并且置于所述托板上，所述分料盘的上端面边侧均匀分隔形成若干个储料格，并且储料格的底部即分料盘与储料格相对应的部分贯通；所述支撑杆的上端穿出所述分料盘的中心并且连接有横向设置的刮料杆，所述刮料杆与所述分料盘的上端面平齐；所述分料盘的下部沿支撑杆外周向下延伸并且与所述分料盘驱动机构传动连接；所述料斗位于托板的边侧部下方，并且托板与料斗的入口相对的部分开设有不大于一个储料格的卸料孔；所述储料桶设置于分料盘的上方，储料桶的出口与储料格相对并且与卸料孔错开设置。

所述的注塑机物料供应机构，其进一步设计在于，所述分料盘的下部通过一对传动齿轮与一电机连接，所述传动齿轮和电机形成所述分料盘驱动机构。

所述的注塑机物料供应机构，其进一步设计在于，所述托板的边缘向上延伸形成高于分料盘上侧面的阻挡板。

本实用新型的有益效果在于：

通过分料盘将储料桶输出的物料进行匀化分隔后逐次喂入机筒的料斗内，在不改变机筒主要结构的前提下，确保进入机筒的物料量保持稳定；利用刮料杆将超量进入储料格内的物料刮入相邻的储料格内，确保每个储料格内的物料量恒定；通过在托板的边缘设置阻挡板，避免进入储料格的物料被刮料杆刮出分料盘。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是分料盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示的一种注塑机物料供应机构，包括储料桶1、分料盘2、托板3、料斗4、支撑杆5以及分料盘驱动机构6，所述支撑杆固定纵向设置，所述托板固定设置在支撑杆的上部，所述分料盘可转动地连接于支撑杆的上部并且置于所述托板上，所述分料盘2的上端面边侧均匀分隔形成若干个储料格21，并且储料格的底部即分料盘与储料格相对应的部分贯通；所述支撑杆的上端穿出所述分料盘的中心并且连接有横向设置的刮料杆7，所述刮料杆与所述分料盘的上端面平齐；所述分料盘的下部沿支撑杆外周向下延伸并且与所述分料盘驱动机构传动连接；所述料斗位于托板的边侧部下方，并且托板与料斗的入口相对的部分开设有不大于一个储料格的卸料孔8；所述储料桶设置于分料盘的上方，储料桶的出口与储料格相对并且与卸料孔错开设置。

本实施例通过分料盘将储料桶输出的物料进行匀化分隔后逐次喂入机筒的料斗内，在不改变机筒主要结构的前提下，确保进入机筒的物料量保持稳定；利用刮料杆将超量进入储料格内的物料刮入相邻的储料格内，确保每个储料格内的物料量恒定。

所述分料盘的下部通过一对传动齿轮61与一电机62连接，所述传动齿轮和电机形成所述分料盘驱动机构6。

所述托板3的边缘向上延伸形成高于分料盘上侧面的阻挡板31；通过在托板的边缘设置阻挡板，避免进入储料格的物料被刮料杆刮出分料盘。