[实用新型]剪板机粗剪用的定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其是指剪板机粗剪用的定位机构。

背景技术

现有的剪板机在剪板时，大多是在剪板机出口方向粘贴或固定几个板块用于定位，这种方式每剪一个规格要重新粘贴一次，而且剪板过程中容易松动，剪切后尺寸偏差较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种剪板机粗剪用的调节效果好、适应范围大、操作更加简单便捷的定位机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：剪板机粗剪用的定位机构，它包括有安装在剪板机出口一侧的行走梁，行走梁为两条，分别位于剪板机两侧，行走梁的长度方向与剪板机进出口方向一致，两条行走梁相对一侧侧壁上设有定长导轨，每条行走梁上的定长导轨均为两条，分别位于同一侧壁的上部和下部，两条定长导轨之间设有调节螺杆，定长导轨上活动安装有长度调节座，长度调节座上设有与调节螺杆啮合的行走块，长度调节座上安装有升降气缸，两个升降气缸之间安装有同步梁，同步梁顶部固定有宽度导轨，宽度导轨的长度方向与剪板机刃口方向一致，宽度导轨上活动安装有定位组件。

所述的定位组件为两组或两组以上，定位组件包括有定位座、导柱、上下调节螺杆，其中，定位座活动安装在宽度导轨上，导柱为两条，垂直于定位座上，导柱上活动安装有升降块，位于剪板机刃口一侧的升降块上固定有挡板，导柱顶部设有顶板，顶板上通过轴承环安装有上下调节螺杆，上下调节螺杆底部通过相应的轴承环安装在定位座上，升降块与上下调节螺杆啮合连接。

所述的宽度导轨为两条，分别位于同步梁长度方向两侧。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，通过行走梁调节剪板长度，升降气缸用于调节定位组件的整体高度，通过升降螺杆调节挡板高度，宽度导轨用于调节相邻定位组件之间的间距，采用本方案后的调节效果好，适应范围大，无需再采用粘接式定位块，操作更加简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的剪板机粗剪用的定位机构包括有安装在剪板机出口一侧的行走梁1，行走梁1为两条，分别位于剪板机两侧，行走梁1的长度方向与剪板机进出口方向一致，两条行走梁1相对一侧侧壁上设有定长导轨2，每条行走梁1上的定长导轨2均为两条，分别位于同一侧壁的上部和下部，两条定长导轨2之间设有调节螺杆3，定长导轨2上活动安装有长度调节座4，长度调节座4上设有与调节螺杆3啮合的行走块，长度调节座4上安装有升降气缸5，两个升降气缸5之间安装有同步梁6，同步梁6顶部固定有宽度导轨7，所述的宽度导轨7为两条，分别位于同步梁6长度方向两侧，宽度导轨7的长度方向与剪板机刃口方向一致，宽度导轨7上活动安装有定位组件。

所述的定位组件为两组或两组以上，定位组件包括有定位座8、导柱9、上下调节螺杆10，其中，定位座8活动安装在宽度导轨7上，导柱9为两条，垂直于定位座8上，导柱9上活动安装有升降块11，位于剪板机刃口一侧的升降块11上固定有挡板12，导柱9顶部设有顶板13，顶板13上通过轴承环安装有上下调节螺杆10，上下调节螺杆10底部通过相应的轴承环安装在定位座8上，升降块11与上下调节螺杆10啮合连接。

本实施例未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，通过行走梁调节剪板长度，升降气缸用于调节定位组件的整体高度，通过升降螺杆调节挡板高度，宽度导轨用于调节相邻定位组件之间的间距，采用本实施例后的调节效果好，适应范围大，无需再采用粘接式定位块，操作更加简单便捷。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。