[实用新型]六氟化硫气体泄漏带电检测采样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及六氟化硫气体泄漏检测技术领域，尤其涉及一种六氟化硫气体泄漏带电检测采样装置。

背景技术

六氟化硫气体因其优良的绝缘和灭弧性能，被广泛应用于电力系统中的六氟化硫开关、六氟化硫电流互感器、六氟化硫电压互感器等六氟化硫电气设备。近年来，六氟化硫气体泄漏已经成为六氟化硫电气设备最常见的缺陷，为避免由于六氟化硫泄漏引发设备事故，对六氟化硫气体泄漏的检测是设备投入运行和日常维护工作的重要环节。

六氟化硫气体泄漏的现有检测方法按照电气设备的状态可分为停电检测与带电检测。停电检测方法有肥皂泡检漏、真空检漏以及检漏仪检漏，真空检漏主要是用于GIS设备安装或解体大修后，配合抽真空干燥设备进行。首先对SF6设备抽真空至133pa，然后继续抽真空持续30分钟，停真空泵，静观30分钟后读取真空度A，再静观5小时后读取真空度B，B-A≤133pa，可以初步认定密封性能良好，这种方法可对设备的密封状态进行检查，但无法查找具体泄漏点。肥皂泡检漏是一种简单的定性检漏方法，能较准确的发现漏气点。用一份中性肥皂加入两份水配制肥皂水，涂在被检测的部位，如果起泡即表明该处漏气，起泡越多越急，说明漏气越严重，能够直观地反映较大漏点的确切位置和漏气速率；但这种方法的工作量很大，耗时长、效率低，不能有效地查找泄漏点。检漏仪分为定性检漏仪和定量检漏仪，其中定量检漏仪的灵敏度较高，检测限可达到0.01ppm。检漏一般采用经过校对的灵敏度较高的六氟化硫检漏仪器，贴近并沿被测面以大约20-25mm/s的速度移动，检测仪器不能检测到六氟化硫的泄出，即为合格；或结合包扎法，静止24h，用定量检漏仪检测包扎部位空气中的六氟化硫含量不超过30ppm，即为合格，该方法灵敏度高，可用于查找微小泄漏点。现有的定量检漏仪检漏方法虽然灵敏度高，但必须在电气设备停电的条件下使用，如用于带电检测，必须结合一定的采样方法才可实施。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种六氟化硫气体泄漏带电检测采样装置，能够实现六氟化硫气体泄漏带电检测的采样。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种六氟化硫气体泄漏带电检测采样装置，包括有采样探头、样品传输管、真空腔，所述采样探头通过所述样品传输管与所述真空腔相连接。

进一步地，所述采样探头包括有滤头、采样管和握柄，所述滤头和握柄分别位于所述采样管的两端。

进一步地，所述采样管包括有采样管毛细管、采样管橡胶夹层和采样管外层，所述采样管橡胶夹层和采样管外层依次套设在所述采样管毛细管的外面。

进一步地，所述采样管毛细管为表面经过硅烷化处理的熔融石英毛细管，所述采样管毛细管的内径为150~300μm；所述采样管橡胶夹层的材质为氟橡胶；所述采样管外层的材质为聚四氟乙烯，所述采样管外层外径为3~6mm，厚度为0.4~0.6mm。

进一步地，所述样品传输管包括有传输管毛细管、传输管橡胶夹层和传输管外层，所述传输管橡胶夹层和传输管外层依次套设在所述传输管毛细管的外面。

进一步地，所述传输管毛细管为表面经过硅烷化处理的熔融石英毛细管，所述传输管毛细管内径为150~300μm；所述传输管橡胶夹层的材质为氟橡胶；所述传输管外层的材质为聚四氟乙烯，所述传输管外层外径为2~4mm，厚度为0.3~0.5mm。

进一步地，所述滤头的材质为聚四氟乙烯，呈伞状。

进一步地，所述握柄的材质为聚丙烯塑料，所述握柄的长度为10~20cm，外径为2~4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种六氟化硫气体泄漏带电检测采样装置，该装置能对带电运行的六氟化硫电气设备进行气体泄漏检测的采样，其利用真空腔与采样探头之间的压力差，通过样品传输管实现空气样品在低流量条件下的采集和传输，有效地提高了空气样品的传输速度，降低了检测的延迟时间和恢复时间，有效地避免了对空气样品的稀释，提高了检测的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型优选的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选的实施例的采样管的横向截面示意图；

图3为本实用新型优选的实施例的样品传输管的横向截面示意图；

图4为本实用新型优选的实施例的真空腔与样品传输管、膜片泵、分子泵、真空计和六氟化硫检测单元的连接示意图。