[实用新型]一种卧螺离心机新型转鼓残液排尽装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种卧螺离心机新型转鼓残液排尽装置。

背景技术：

目前，离心机转鼓在分离结束或清洗后，转鼓内都会残留液体，这限制了该类型离心机在食品、药品等行业的广泛应用，而现有的转鼓无法排尽转鼓内的液体，造成残留液体在转鼓内高湿环境下的大量微生物滋生，对食品、药品生产造成非常大的风险。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卧螺离心机新型转鼓残液排尽装置，解决了现有的转鼓无法排尽转鼓内的液体，造成残留液体在转鼓内高湿环境下的大量微生物滋生，对食品、药品生产造成非常大的风险问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种卧螺离心机新型转鼓残液排尽装置，包括控制缸体、排液缸体、第一水管、第二水管、顶块、泄流块、第一活塞、第一凹槽、第二活塞、通孔、第二凹槽、溢流口、细小孔和通道；所述控制缸体和排液缸体之间通过通道相连通在一起；所述控制缸体上还分别连通有第一水管和第二水管；所述排液缸体的腔室内部底面上固定连接有一个顶块；所述控制缸体的腔室内部底面上固定连接有一个泄流块；所述第一活塞滑动连接在排液缸体中；所述第二活塞滑动连接在控制缸体中；所述第一活塞呈工字状，所述第一活塞的外表面上端和下端上均设有一圈第一凹槽；所述第二活塞呈王字状，所述第二活塞的外表面上端、中端和下端上均设有一圈第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽中均设有橡胶圈；所述第二活塞的中端位置上设有数个通孔；所述第二活塞的下端位置上设有两个细小孔，所述细小孔与通孔相连通。

作为优选，所述第一水管和第二水管的另一端上均各连通有一个水室。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单安装方便，功能齐全，避免了转鼓中的残液滋生微生物，也就扩广了本离心机在食品、药品等高洁净要求行业的广泛应用，也就减少了在食品、药品的生产风险，正常使用模式下不排液时，对第一水管注水，水进入到控制缸体中，第二活塞在水的冲击力下向下运动，直至抵住泄流块，第二凹槽中设有橡胶圈，水不会流出，则是通过通道流入排液缸体中，水的冲力将第一活塞向上顶，第一凹槽中的橡胶圈堵住溢流口，排液缸体中水不会流出，当需要将排液缸体中的液体排出时，第一水管断水，向第二水管注水，水流入到通孔中，通孔又与细小孔连通，水则流入到控制缸体的最底端，将第二活塞向上推动到控制缸体的最顶端后，停止向第二水管注水，由于第二凹槽中设有橡胶圈存在阻力，第二活塞不会因为自重而下落，从而使得控制缸体和排液缸体之间连通起来，从而排液缸体中的水经过通道流入到控制缸体中，从通孔流到细小孔中，最后从泄流块中排出。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的工作结构示意图。

图2为本实用新型的工作结构示意图。

图3为本实用新型的工作结构示意图。

1-控制缸体；2-排液缸体；3-第一水管；4-第二水管；5-顶块；6-泄流块；7-第一活塞；8-第一凹槽；9-第二活塞；10-通孔；11-第二凹槽；12-溢流口；13-细小孔；14-通道。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种卧螺离心机新型转鼓残液排尽装置，包括控制缸体1、排液缸体2、第一水管3、第二水管4、顶块5、泄流块6、第一活塞7、第一凹槽8、第二活塞9、通孔10、第二凹槽11、溢流口12、细小孔13和通道14；所述控制缸体1和排液缸体2之间通过通道14相连通在一起；所述控制缸体1上还分别连通有第一水管3和第二水管4；所述排液缸体2的腔室内部底面上固定连接有一个顶块5；所述控制缸体1的腔室内部底面上固定连接有一个泄流块6；所述第一活塞7滑动连接在排液缸体2中；所述第二活塞9滑动连接在控制缸体1中；所述第一活塞7呈工字状，所述第一活塞7的外表面上端和下端上均设有一圈第一凹槽8；所述第二活塞9呈王字状，所述第二活塞9的外表面上端、中端和下端上均设有一圈第二凹槽11；所述第一凹槽8和第二凹槽11中均设有橡胶圈；所述第二活塞9的中端位置上设有数个通孔10；所述第二活塞9的下端位置上设有两个细小孔13，所述细小孔13与通孔10相连通。

其中，所述第一水管3和第二水管4的另一端上均各连通有一个水室。