[实用新型]一种细纱机主轴传动套盘拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及细纱机主轴传动套盘拆卸工具，尤其涉及一种细纱机主轴传动套盘拆卸工具。

背景技术

原有的细纱机主轴传动套盘，由套盘与盘芯配合后通过四只10mm内六角螺丝紧固。但该设备此部位空间小，维修、润滑时操作很不方便，由于套盘与盘芯是紧密配合状态，要从事维修、润滑必须卸掉套盘，如果用拉码一人不易操作；而用榔头敲击又会造成套盘工作面内侧边沿面的损伤及变形。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型提供一种细纱机主轴传动套盘的自卸工具。该工具不但能快速地拆卸套盘与盘芯，而且操作方便、提高了工作效率、避免套盘工作面内侧边沿面的损伤。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种细纱机主轴传动套盘的拆卸工具，包括盘芯孔、套盘螺孔、自卸螺孔；其特征在于：本实用新型的套盘为圆形结构，在圆形套盘的中间设有盘芯孔，圆形套盘面的左端设有两个固定螺孔，右端设有与左端相对应的两个固定螺孔；在圆形套盘面左端的两个固定螺孔之间和右端的两个固定螺孔之间，分别设有第一拆卸螺孔、第二拆卸螺孔；细纱机主轴传动套盘与盘芯配合后，通过四只10mm内六角螺杆将传动套盘紧固在细纱机主轴传动盘芯上。

所述圆形套盘为金属板材加工制作，圆形套盘厚度为10mm。

所述第一拆卸螺孔和第二拆卸螺孔的直径为10mm，第一拆卸螺孔和第二拆卸螺孔相对应下端的圆形盘芯上不设螺孔。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，其优点在于：在维修、润滑主轴传动套盘时，通过在套盘面上设置对称的第一拆卸螺孔和第二拆卸螺孔，拆卸套盘时，即方便又快捷、减少了维修人员的工作量；节约了维修时间，提高了工作效率、避免套盘工作面内侧边沿面的损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的一种作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，1. 圆形套盘面，2.盘芯孔，3.套盘固定螺孔，4.第一拆卸螺孔，4a. 第二拆卸螺孔。

在圆形套盘面1的上端面中间设有盘芯孔2，圆形套盘面1的左端设有两个固定螺孔3，右端设有与左端相对应的两个固定螺孔；在圆形套盘面左端的两个套盘固定螺孔之间和右端的两个套盘固定螺孔之间分别设有第一拆卸螺孔4、第二拆卸螺孔4a。细纱机主轴传动套盘与盘芯配合后，通过四只10mm内六角螺杆将传动套盘1紧固在细纱机主轴传动盘芯上。

本实用新型的圆形套盘1为金属板材加工制作，圆形套盘1的厚度为10mm。

本实用新型的第一拆卸螺孔4和第二拆卸螺孔4a的直径为10mm，第一拆卸螺孔4和第二拆卸螺孔4a相对应的下端的圆形盘芯上不设螺孔。

本实用新型的操作方法是：在维修、润滑主轴传动套盘时，通过在套盘面上设置对称的第一拆卸螺孔4和第二拆卸螺孔4a，首先将四只套盘固定螺杆拆卸下来，然后再将两只10mmn内六角螺杆，分别顺时针旋拧在第一拆卸螺孔4和第二拆卸螺孔4a上，在顺时针旋拧的过程中，两只10mmn内六角螺杆的螺杆头，顶在盘芯内侧面上，主轴传动套盘被慢慢被顶起，直至套盘与盘芯分离为止，这样就轻松的拆卸掉主轴上的传动套盘了。