[实用新型]一种锅炉烟道的气动旋转清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉清理设备领域，尤其是一种锅炉烟道的气动旋转清灰装置。

背景技术

锅炉烟道，因深度长，目前采用清灰机配合清灰杆进行清理，清灰杆由电机带动进出，清灰杆顶端有钢丝刷，可将烟道中的灰尘进行清理。因钢丝刷长期清理会导致烟道内壁磨损，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能对锅炉烟道进行有效清理且不会伤害烟道的锅炉烟道的气动旋转清灰装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种锅炉烟道的气动旋转清灰装置，它包括清灰杆，所述的清灰杆为中空管状结构，在清灰杆的一端设置有快速接口，清灰杆另一端的内壁上设置有内螺纹，在清灰杆的端部设置有固定座，固定座上设置外螺纹，固定座上的外螺纹与清灰杆上的内螺纹配合固定；所述的固定座为中空且沿轴向贯通，在固定座内的中空结构处设置有转动头，所述的转动头为一端封闭的中空结构，且开口端延伸形成一个中空管，该中空管位于固定座内部，中空管与固定座之间通过轴承和卡簧进行转动连接，中空管的开口部分与清灰杆内部连通；在固定座外部的转动头的封闭端侧壁上沿周向排布有若干个出气孔，每个出气孔的出气方向均倾斜向前且与转动头的中心轴线方向存在夹角。

上述技术方案，清灰杆即为高压气管，清灰杆的端部通过固定座连接有转动头，转动头中空且与清灰杆内部连通，在转动头上的出气孔的设计，使得高压空气从出气孔喷出，同时出气孔的方向倾斜向前且与转动头中心轴线方向存在夹角，从而能实现对转动头一个方向冲击力，转动头快速转动；在转动头转动过程中，改变气流方向对锅炉烟道内部进行全方位的清理，且清理干净，不会对锅炉烟道内壁造成损坏。

所述的出气孔与转动头的中心轴线之间的夹角相同，且相邻出气孔的出气方向偏移一致。该结构的设计，能使得出气孔排出的压缩空气对转动头上的反向作用力分别与同一个圆周进行相切，确保各个力之间不会干涉，使得转动头快速旋转，提高使用性能。

本实用新型所得到的一种锅炉烟道的气动旋转清灰装置，利用转动头排出高压空气且促使转动头高速旋转，能实现高压空气排出更加全方位，且在清灰过程中不会对锅炉烟道造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动头的结构示意图；

图3为本实用新型的转动头的剖视图；

图4为本实用新型的转动头上的出气孔的结构示意图；

图5为本实用新型的转动头上的出气孔的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例描述的一种锅炉烟道的气动旋转清灰装置，它包括清灰杆1，所述的清灰杆1为中空管状结构，在清灰杆1的一端设置有快速接口2，清灰杆1另一端的内壁上设置有内螺纹，在清灰杆1的端部设置有固定座3，固定座3上设置外螺纹，固定座3上的外螺纹与清灰杆1上的内螺纹配合固定；所述的固定座3为中空且沿轴向贯通，在固定座3内的中空结构处设置有转动头4，所述的转动头4为一端封闭的中空结构，且开口端延伸形成一个中空管，该中空管位于固定座3内部，中空管与固定座3之间通过轴承6和卡簧7进行转动连接，中空管的开口部分与清灰杆1内部连通；在固定座3外部的转动头4的封闭端侧壁上沿周向排布有八个出气孔5，每个出气孔5的出气方向均倾斜向前且与转动头4的中心轴线方向存在夹角。

所述的出气孔5与转动头4的中心轴线之间的夹角相同，且相邻出气孔5的出气方向偏移一致。