[实用新型]一种挂面烘干房

说明书

一种挂面烘干房，包括空气源高温热泵(14)，其特征在于：还包括设置在下部的生产室(1)、在生产室(1)上设置的烘干室(2)、所述烘干室(2)内隔开分为五个区域、安装在生产室(1)内并通过若干通风管(16)连接烘干室(2)上的通风干燥装置(12)、以及，架设在烘干室(2)的每个区域上部的导热水管(8)，所述空气源高温热泵(14)置于生产室(1)内通过通风管(16)与烘干室(2)相连接；使南方的潮湿环境对面条湿度影响较小，且能使面条逐步干燥，提高面条质量。

技术领域

本实用新型涉及面条加工生产领域，更具体地说，它涉及一种挂面烘干房。

背景技术

在面条加工过程中需要对面条进行烘干，现有烘干房是在一个区域对面条进行加热烘干，通过除湿设备，热空气循环设备对储藏的面条烘干而获得高质量的面条；但在面条烘干中，如果直接使加工完的湿面进入烘干房，会使面条内部和外部温差过大，会造成表层干得快，出现“结膜”、“龟裂”等不良现象，使面条的质量不能保证；而且当面条在南方生产，南方的潮湿环境对面条的烘干过程有较大影响，影响了面条的口感。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挂面烘干房，使南方的潮湿环境对面条湿度影响较小，且能使面条逐步干燥，提高面条质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂面烘干房，包括空气源高温热泵，还包括设置在下部的生产室、在生产室上设置的烘干室、所述烘干室内隔开分为五个区域、安装在生产室内并通过若干通风管连接烘干室上的通风除湿系统、以及，架设在烘干室的每个区域上部的导热水管。

通过采用上述技术方案，下方的生产室可生产加工湿面，湿面通过挂面传送机构送入上层的烘干室，双层结构可以充分利用空间，且能减少南方潮湿的气候对面条的影响，通过烘干室上的通风除湿系统可以对烘干室进行抽湿，并通过导热水管对烘干室内的空气进行加热，通过热空气对湿面进行烘干，抽出的空气经过空气源高温热泵再进入烘干室，使热能循环利用，节约能源。

本实用新型进一步设置为：所述烘干室内隔开依次分为五个区域，分别为位于烘干室内靠正面墙的一侧的第一区域，第一区域为进出面条区；位于烘干室内靠侧面墙的一侧且与第一区域相连通的第二区域，第二区域为冷风定条区；位于烘干室内靠背面墙的一侧且与第二区域尾端相连通的第三区域，第三区域为内蒸发区；位于烘干室内的中间位置且与第三区域平行的第四区域，第四区域为全蒸发区；位于第四区域与第一区域之间的第五区域，第五区域首端与第四区域相连且尾端与第一区域相连，第五区域为降温散热区；各区域首尾相连，形成循环。

通过采用上述技术方案，对不同区域分别控制烘干温度，可以使面条质量更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述分开的五个区域开设有进风口和排风口，在第四和第五区域的进风口和排风口连接空气源高温热泵。

通过采用上述技术方案，五个区域都可进行除湿，通过空气源高温热泵对第四区域和第五区域进行热空气循环，实现不同的温度控制。

本实用新型进一步设置为：所述第五区域的进风口安装有可启闭的挡板。

通过采用上述技术方案，可对进风口的热风进行控制，可根据面条的湿度情况可使不同区域的除湿功能进行转化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过把面条置于上层烘干，可使南方的潮湿环境对面条湿度影响较小，且能使面条经过不同的区域进行逐步升温干燥，提高面条质量。

附图说明

图1为本实施例的第一区域和第五区域的截面示意图；

图2为本实施例烘干室各区域的平面剖视示意图；

图3为本实施列的导热水管分布示意图。