[实用新型]一种主蒸汽喷水减温控制系统

权利要求书

1.一种主蒸汽喷水减温控制系统，包括低温过热器、喷水减温装置、高温过热器、PID模块、连通所述喷水减温装置的减温水管道、设置在所述减温水管道上的调节阀，所述低温过热器、喷水减温装置、高温过热器依次连接，所述的PID模块输出端与调节阀电连接，其特征在于，还包括smith预估模块和第一温度变送器，所述第一温度变送器设置在喷水减温控制装置与高温过热器之间，所述的第一温度变送器的输出端与smith预估模块的输入端连接，所述的smith预估模块的输出端与PID模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的smith预估模块用于根据第一温度变送器传送的温度信息计算需要增加的前馈量信息，并将计算结果通过数据线传送至PID模块，所述的PID模块用于根据该计算结果生成控制信号并通过数据线传送至调节阀，所述的调节阀用于根据所述控制信号控制减温水管道的水流量。

3.根据权利要求2所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，还包括有第二温度变送器，所述的第二温度变送器设置在高温过热器的出口端用于获取高温过热器的出口蒸汽温度，所述的PID模块包括有偏差计算单元和PID控制单元，所述的smith预估模块的输出端和第二温度变送器分别连接所述的偏差计算单元。

4.根据权利要求3所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的偏差计算单元用于对第二温度变送器传送的温度信息和设定温度进行偏差计算并结合smith预估模块发送的前馈量信息生成PID控制单元的输入信息，并通过数据线传送至PID控制单元，PID控制单元用于根据该输入信息生成控制调节阀的控制信号并将该控制信号通过数据线传送至调节阀。

5.根据权利要求4所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的调节阀为电磁阀，所述的控制信号为控制电磁阀不同开度的控制信号，所述PID控制单元通过控制电磁阀的开度控制减温水管道内的水流量。

6.根据权利要求4或5所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的偏差计算单元包括第一运算器和第二运算器，所述的第一运算器的输入端分别连接第二温度变送器和温度设定器，所述的温度设定器用于接收工作者输入设定温度，所述第二运算器的输入端连接第一运算器的输出端，第二运算器的输出端连接PID控制单元。

7.根据权利要求6所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的第一运算器用于对第二温度变送器传送的高温过热器的出口蒸汽温度与由温度设定器输入的设定温度求偏差；所述的第二运算器用于对第一运算器输出的偏差信息和smith预估模块发送的前馈量信息进行求和，并将运算结果通过数据线发送至PID控制单元。

8.根据权利要求7所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的PID控制单元包括PI控制单元和第一微分计算单元，所述的第二运算器的输出端与PI控制单元连接，所述的第一微分计算单元输入端连接所述的第二温度变送器。

9.根据权利要求8所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，PI控制单元用于对第二运算器输出的运算结果进行比例积分运算，第二温度变送器通过数据线将高温过热器出口蒸汽温度传送至第一微分计算单元，第一微分计算单元根据高温过热器出口蒸汽温度计算相应的微分强度和时间常数并通过数据线传送至PI控制单元。

10.根据权利要求9所述的一种主蒸汽喷水减温控制系统，其特征在于，所述的PID控制单元还包括第二微分计算单元，所述第二微分计算单元输入端连接锅炉控制系统，用于对锅炉燃料量进行微分计算，并将计算结果通过数据线发送至PI控制单元。